गोठवणे: प्रशीतनाद्वारे निर्माण केलेल्या कमी तापमानाच्या स्रोताचा वापर करून उत्पादनाला सामान्य तापमानावरून थंड करण्याची आणि नंतर गोठवण्याची प्रक्रिया.
प्रशीतन: शीतकरण प्रभावाद्वारे रेफ्रिजरंटच्या भौतिक अवस्थेतील बदलाचा उपयोग करून कमी तापमानाचा स्रोत मिळवण्याची कार्यप्रणाली.
रेफ्रिजरेशन उपकरणांचे प्रकार: थंड स्रोताची निर्मिती (रेफ्रिजरेशन), पदार्थ गोठवणे, थंड करणे.
प्रशीतन पद्धती: पिस्टन प्रकार, स्क्रू प्रकार, केंद्रापसारक प्रशीतन कंप्रेसर युनिट, शोषक प्रशीतन युनिट, स्टीम जेट प्रशीतन युनिट आणि द्रव नायट्रोजन.
गोठवण्याची पद्धत: हवेने थंड केलेले, बुडवलेले आणि रेफ्रिजरंट धातूच्या नळीतून, भिंतीच्या आणि पदार्थाच्या संपर्कातून उष्णता हस्तांतरण करणाऱ्या शीतकरण उपकरणाद्वारे.
अर्ज:
१. गोठवलेल्या, शीतगृहात ठेवलेल्या आणि गोठवलेल्या अन्नाची वाहतूक.
२. कृषी उत्पादने आणि अन्नपदार्थांचे शीतकरण, प्रशीतन, वातानुकूलित साठवणूक आणि शीत वाहतूक.
३. अन्न प्रक्रिया, जसे की फ्रीझ ड्रायिंग, फ्रीझ कॉन्सन्ट्रेशन आणि मटेरियल कूलिंग.
४. अन्न प्रक्रिया कारखान्यांमध्ये वातानुकूलन.
रेफ्रिजरेशन चक्राचे तत्त्व
मुख्य उपकरणे: रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर, कंडेन्सर, एक्सपान्शन व्हॉल्व्ह, इव्हॅपोरेटर.
रेफ्रिजरेशन चक्राचे तत्त्व: रेफ्रिजरंट कमी तापमान आणि कमी दाबाच्या द्रव अवस्थेत असताना उष्णता शोषून घेतो आणि त्याच्या उत्कलन बिंदूपर्यंत पोहोचतो, आणि नंतर कमी तापमान आणि कमी दाबाच्या वाफेत रूपांतरित होतो. वायूमध्ये रूपांतरित झालेला रेफ्रिजरंट कंप्रेसरच्या क्रियेमुळे उच्च तापमान आणि उच्च दाबाचा वायू बनतो, आणि या उच्च तापमान व दाबाचे संघनन होऊन उच्च दाबाचा द्रव तयार होतो. एक्सपान्शन व्हॉल्व्हनंतर, तो कमी दाब आणि कमी तापमानाचा द्रव बनतो, आणि पुन्हा उष्णता शोषून घेऊन त्याचे बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे रेफ्रिजरेटरचे रेफ्रिजरेशन चक्र तयार होते.
मूलभूत संकल्पना आणि तत्त्वे
रेफ्रिजरेशन क्षमता: विशिष्ट कार्यस्थितींमध्ये (म्हणजेच, विशिष्ट रेफ्रिजरंट बाष्पीभवन तापमान, संघनन तापमान, सबकूलिंग तापमान), रेफ्रिजरंटद्वारे गोठलेल्या वस्तूमधून प्रति एकक वेळेत काढून टाकल्या जाणाऱ्या उष्णतेचे प्रमाण. याला रेफ्रिजरंटची शीतलन क्षमता असेही म्हणतात. त्याच परिस्थितीत, त्याच रेफ्रिजरंटची शीतलन क्षमता कंप्रेसरचा आकार, वेग आणि कार्यक्षमता यांच्याशी संबंधित असते.
प्रत्यक्ष प्रशीतन: प्रशीतन चक्रात, जर रेफ्रिजरंट उष्णता शोषून घेत असेल, तर इव्हॅपोरेटर थंड करायच्या वस्तूशी किंवा त्या वस्तूच्या सभोवतालच्या वातावरणाशी थेट उष्णतेची देवाणघेवाण करतो. याचा उपयोग सामान्यतः औद्योगिक शीतकरणाची आवश्यकता असलेल्या एकल प्रशीतन उपकरणांमध्ये केला जातो, जसे की आईस्क्रीम फ्रीझर, लहान शीतगृहे आणि घरगुती रेफ्रिजरेटर.
रेफ्रिजरंट: हा तो कार्यकारी पदार्थ आहे जो रेफ्रिजरेशन घडवून आणण्यासाठी रेफ्रिजरेशन उपकरणामध्ये सतत फिरत असतो. बाष्प संपीड़न रेफ्रिजरेशन उपकरण रेफ्रिजरंटच्या अवस्थेतील बदलाद्वारे उष्णता हस्तांतरण घडवून आणते. कृत्रिम रेफ्रिजरेशन साध्य करण्यासाठी रेफ्रिजरंट हा एक अपरिहार्य पदार्थ आहे.
सामान्यतः वापरले जाणारे रेफ्रिजरंट्स
सामान्यतः वापरले जाणारे शीतलक: हवा, पाणी, खारे पाणी आणि सेंद्रिय पाण्याचे द्रावण.
निवडीचे निकष: कमी गोठणबिंदू, उच्च विशिष्ट उष्णता क्षमता, धातूची गंज न लागणे, रासायनिक स्थिरता, कमी किंमत आणि सहज उपलब्धता.
शीतलक म्हणून हवेचे अनेक फायदे असले तरी, वायू अवस्थेत वापरताना तिची विशिष्ट उष्णता क्षमता कमी असल्यामुळे आणि संवहन उष्णता हस्तांतरण प्रभाव कमी असल्यामुळे, तिचा वापर केवळ अन्न शीतकरण किंवा गोठवण प्रक्रियेमध्ये अन्नाच्या थेट संपर्कात येणाऱ्या स्वरूपातच केला जातो.
पाण्याची विशिष्ट उष्णता जास्त असते, परंतु त्याचा गोठणबिंदू उच्च असतो, त्यामुळे त्याचा वापर फक्त ०°C पेक्षा जास्त शीतकरण क्षमता तयार करण्यासाठीच शीतलक म्हणून केला जाऊ शकतो. जर ०°C पेक्षा कमी शीतकरण क्षमता तयार करायची असेल, तर शीतलक म्हणून खारे पाणी किंवा सेंद्रिय द्रावण वापरले जाते.
सोडियम क्लोराईड, कॅल्शियम क्लोराईड आणि मॅग्नेशियम क्लोराईड यांच्या जलीय द्रावणांना सामान्यतः फ्रोझन ब्राइन (frozen brine) म्हटले जाते. अन्न उद्योगात सर्वाधिक वापरले जाणारे फ्रोझन ब्राइन म्हणजे सोडियम क्लोराईडचे जलीय द्रावण होय. सेंद्रिय द्रावण शीतलकांपैकी, एथिलीन ग्लायकॉल आणि प्रोपिलीन ग्लायकॉल यांचे जलीय द्रावण हे दोन सर्वात प्रातिनिधिक शीतलक आहेत.
पिस्टन कॉम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन उपकरणाचे मुख्य उपकरण
कार्य: याचा उपयोग रेफ्रिजरंटला संकुचित करून कार्य करण्यासाठी, ऊर्जा मिळवण्यासाठी आणि नंतर त्याचे संघनन व प्रसरण होऊन उष्णता शोषून घेणारा थंड स्रोत तयार करण्यासाठी केला जातो.
मॉडेलची सादरीकरण पद्धत: सिलेंडरची संख्या, वापरलेल्या रेफ्रिजरंटचा प्रकार, सिलेंडर व्यवस्थेचा प्रकार आणि सिलेंडरचा व्यास.
रचना: सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर, पिस्टन, कनेक्टिंग रॉड, क्रँकशाफ्ट, क्रँककेस, इनटेक आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह, फॉल्स कव्हर, इत्यादी.
कार्यप्रणाली: जेव्हा पिस्टन वरच्या दिशेने सरकतो, तेव्हा सक्शन व्हॉल्व्ह उघडला जातो आणि रेफ्रिजरंटची वाफ पिस्टनच्या वरच्या भागातून सक्शन व्हॉल्व्हद्वारे सिलेंडरमध्ये प्रवेश करते. जेव्हा पिस्टन वरच्या दिशेने सरकतो, तेव्हा सक्शन व्हॉल्व्ह बंद होतो, पिस्टन वरच्या दिशेने सरकत राहतो आणि सिलेंडरमधील रेफ्रिजरंट संकुचित होते. जेव्हा हवेचा दाब एका विशिष्ट पातळीवर पोहोचतो, तेव्हा फॉल्स कव्हरचा एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह उघडला जातो आणि रेफ्रिजरंटची वाफ सिलेंडरमधून बाहेर पडून उच्च-दाबाच्या पाइपलाइनमध्ये दाबून सोडली जाते.
वैशिष्ट्ये: साधी रचना, तयार करण्यास सोपे, उत्तम अनुकूलनक्षमता, स्थिर कार्यप्रणाली आणि सोयीस्कर देखभाल.
कंडेन्सर
कार्य: उष्णता विनिमयक, जो रेफ्रिजरंटच्या अतिउष्ण वाफेला थंड करून द्रवात रूपांतरित करतो.
प्रकार: क्षैतिज शेल आणि ट्यूब, उभ्या शेल आणि ट्यूब, वॉटर स्प्रे, बाष्पीभवन, एअर कूलिंग
कार्यप्रणाली: अतिउष्ण रेफ्रिजरंटची वाफ शेलच्या वरच्या भागातून कंडेन्सरमध्ये प्रवेश करते आणि ट्यूबच्या थंड पृष्ठभागाच्या संपर्कात येते, आणि नंतर त्यावर द्रवरूप पातळ थरात घनीभूत होते. गुरुत्वाकर्षणाच्या प्रभावामुळे, हे घनीभूत झालेले द्रव ट्यूबच्या भिंतीवरून खाली घसरते आणि भिंतीपासून वेगळे होते.
पाणी फवारणाऱ्या बाष्पीकरण यंत्रामध्ये एक द्रव जलाशय, एक शीतकरण नळी आणि एक पाणी वितरण टाकी यांचा समावेश असतो.
कार्यप्रणाली: शीतलक पाणी वरून जल वितरण टाकीत प्रवेश करते आणि जल वितरण टाकीमधून गुंडाळलेल्या नळीच्या बाह्य पृष्ठभागाकडे वाहते. त्यातील काही पाण्याचे बाष्पीभवन होते आणि उर्वरित पाणी पाण्याच्या कुंडात पडते. लपलेल्या उप-पंक्तीच्या नळीचा तळ पाईपमध्ये प्रवेश करतो आणि जेव्हा ते पाईपमधून वर चढते, तेव्हा ते थंड होऊन संघनित होते आणि द्रव जलाशयात वाहते.
विस्तार झडप
कार्य: रेफ्रिजरंटचा दाब कमी करणे आणि रेफ्रिजरंटच्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवणे. जेव्हा उच्च-दाबाचे द्रव रेफ्रिजरंट विस्तार झडपेतून (expansion valve) जाते, तेव्हा संघनन दाब (condensing pressure) झपाट्याने कमी होऊन बाष्पीभवन दाबावर (evaporating pressure) येतो आणि त्याच वेळी, द्रव रेफ्रिजरंट उकळतो व उष्णता शोषून घेतो, ज्यामुळे त्याचे तापमान कमी होते.
थर्मल एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह: हा व्हॉल्व्ह रेफ्रिजरंट समायोजित करण्यासाठी इव्हॅपोरेटरच्या आउटलेटवरील वाफेच्या सुपरहीटच्या प्रमाणाचा वापर करतो. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या सामान्य कार्यस्थितीत, सप्लाय एलिमेंटचा परफ्यूजन दाब हा डायफ्रामखालील वायूचा दाब आणि स्प्रिंग दाब यांच्या बेरजेइतका असतो आणि तो समतोल अवस्थेत असतो. रेफ्रिजरंटचा अपुरा पुरवठा झाल्यास वाफ इव्हॅपोरेटरच्या आउटलेटवर परत येते, सुपरहीटचे प्रमाण वाढते, तापमान सेन्सरचे तापमान वाढते, डायफ्राम खाली सरकतो आणि आउटलेटचे उघडणे वाढते. हे तोपर्यंत चालू राहते जोपर्यंत पुरवठा होणाऱ्या द्रवाचे प्रमाण बाष्पीभवनाच्या प्रमाणाएवढे होत नाही आणि त्यानंतर तापमान सेन्सरचे तापमान पुन्हा वाढून समतोल साधला जातो. त्यामुळे, थर्मल एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह व्हॉल्व्ह उघडण्याचे प्रमाण आपोआप समायोजित करू शकतो आणि लोडनुसार द्रव पुरवठ्याचे प्रमाण आपोआप वाढवू किंवा कमी करू शकतो, ज्यामुळे इव्हॅपोरेटरच्या हीटिंग क्षेत्राचा पूर्ण वापर सुनिश्चित होतो.
बाष्पीकरण यंत्र
कार्य: रेफ्रिजरंट शीतकरण माध्यमाची उष्णता शोषून घेतो.
वर्गीकरण: शीतकरण माध्यमाच्या स्वरूपानुसार, त्याचे तीन श्रेणींमध्ये विभाजन केले जाते.
१. थंड करणाऱ्या द्रव रेफ्रिजरंटसाठी इव्हॅपोरेटर: जसे की वॉटर कूलर, ब्राइन कूलर, इत्यादी. रेफ्रिजरंट नळीच्या बाहेर उष्णता शोषून घेतो आणि द्रव पंपाच्या साहाय्याने द्रव रेफ्रिजरंट नळीमध्ये फिरतो. रचनेनुसार याचे क्षैतिज नळी प्रकार, उभ्या नळी प्रकार, सर्पिल नळी प्रकार आणि कॉइल प्रकारात वर्गीकरण केले जाते.
२. हवा थंड करण्यासाठीचे बाष्पीकरण यंत्र: नळीमध्ये रेफ्रिजरंटचे बाष्पीभवन होते, हवा बाहेर वाहते आणि हवेचा हा प्रवाह नैसर्गिक संवहन प्रकारचा असतो.
३. गोठलेल्या पदार्थाला थंड करण्यासाठी कॉन्टॅक्ट इव्हॅपोरेटर: उष्णता हस्तांतरण विभाजकाच्या एका बाजूला रेफ्रिजरंटचे बाष्पीभवन होते आणि विभाजकाची दुसरी बाजू थंड केल्या जाणाऱ्या किंवा गोठलेल्या पदार्थाच्या थेट संपर्कात असते.
वैशिष्ट्ये: उत्तम उष्णता हस्तांतरण क्षमता, साधी रचना, कमी जागा व्यापणे, आणि सीलबंद रेफ्रिजरंट परिसंचरण प्रणालीमुळे उपकरणांची कमी झीज.
तोटा: जेव्हा ब्राइन पंप बिघाडामुळे थांबतो, तेव्हा गोठणक्रिया होऊन ट्यूब क्लस्टर फुटू शकते.
थंड करणारा पाईप
उभ्या थंड करणाऱ्या पाईप
फायदे: रेफ्रिजरंटचे बाष्पीभवन झाल्यावर, ते बाहेर काढणे सोपे असते आणि उष्णता हस्तांतरणाचा प्रभाव चांगला असतो, परंतु जेव्हा एक्झॉस्ट पाईप उंच असतो, तेव्हा द्रव स्तंभाच्या स्थिर दाबामुळे खालच्या रेफ्रिजरंटचे बाष्पीभवन तापमान जास्त असते.
एका रांगेतील कॉइल प्रकारची भिंतीची पाईप:
फायदे: भरलेल्या रेफ्रिजरंटचे प्रमाण कमी असते, एक्झॉस्ट पाईपच्या आकारमानाच्या सुमारे ५०%, परंतु बाष्पीभवन झाल्यानंतर रेफ्रिजरंट पाईपमधून लवकर बाहेर पडत नाही, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरणाचा परिणाम कमी होतो.
वाकलेली नळी:
फायदे: उष्णता बाहेर टाकण्यासाठी मोठे क्षेत्र.
पिस्टन कॉम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन उपकरणांसाठी सहाय्यक उपकरणे
तेल विभाजक
कार्य: संकुचित द्रव आणि वायूमध्ये मिसळलेले वंगण तेल वेगळे करण्यासाठी याचा वापर केला जातो, जेणेकरून वंगण तेल कंडेनसरमध्ये प्रवेश करून उष्णता हस्तांतरणाची स्थिती बिघडवणार नाही.
कार्यप्रणाली: तेलाचे थेंब आणि रेफ्रिजरंट वाफेच्या वेगवेगळ्या प्रमाणांच्या साहाय्याने, पाईपचा व्यास वाढवून प्रवाह दर कमी केला जातो आणि रेफ्रिजरंटच्या प्रवाहाची दिशा बदलली जाते; किंवा अपकेंद्री बलाद्वारे, तेलाचे थेंब वाफेच्या तापमानापर्यंत स्थिरावतात. वाफेच्या अवस्थेतील वंगण तेलासाठी, धुलाई किंवा शीतलीकरण करून वाफेचे तापमान कमी केले जाते, जेणेकरून तिचे तेलाच्या थेंबांमध्ये संघनन होऊन ते वेगळे होते. फिल्टर प्रकारचा तेल विभाजक फ्रिऑनद्वारे थंड केला जातो.
तेल संग्राहकाचे कार्य: रेफ्रिजरेशन प्रणालीच्या तेल विभाजक, कंडेन्सर आणि इतर उपकरणांमधून वेगळे झालेले रेफ्रिजरंट आणि तेलाचे मिश्रण गोळा करणे, नंतर कमी दाबाखाली मिश्रित रेफ्रिजरंटमधून तेल वेगळे करणे आणि नंतर ते स्वतंत्रपणे बाहेर टाकणे. तेल बाहेर टाकण्याची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, तेल रेफ्रिजरंटची हानी कमी करते.
लिक्विड रिसीव्हरचे कार्य म्हणजे उपकरणांच्या द्रव पुरवठ्याचे सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करण्यासाठी, रेफ्रिजरेशन सिस्टीमच्या प्रत्येक भागाला पुरवठा होणाऱ्या द्रव रेफ्रिजरंटला साठवणे आणि त्याचे समायोजन करणे. लिक्विड अॅक्युम्युलेटरची विभागणी उच्च दाब, कमी दाब, ड्रेनेज बॅरल आणि सर्क्युलेटिंग लिक्विड स्टोरेज बॅरलमध्ये केली जाते.
वायू-द्रव विभाजकाचे कार्य: रेफ्रिजरंट द्रव कंप्रेसरमध्ये प्रवेश करून सिलेंडरला धक्का बसू नये म्हणून त्याला इव्हॅपोरेटरपासून वेगळे करणे; थ्रॉटलिंगनंतर कमी दाबाच्या अमोनिया द्रवातील निरुपयोगी वाफ वेगळी करून इव्हॅपोरेटरचा उष्णता हस्तांतरण प्रभाव सुधारणे.
एअर सेपरेटरची भूमिका: रेफ्रिजरेशन सिस्टीमचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी सिस्टीममधील असंघटित वायूला वेगळे करून बाहेर टाकणे.
इंटरकूलरची भूमिका: दोन-टप्प्यांच्या (किंवा बहु-टप्प्यांच्या) कॉम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये, कमी-दाबाच्या टप्प्यातील कॉम्प्रेशनमधून बाहेर पडणाऱ्या अतिउष्ण वायूला आंतर-टप्प्यातील शीतलीकरणासाठी थंड करण्याकरिता स्थापित केले जाते, जेणेकरून उच्च-दाबाच्या टप्प्यातील कंप्रेसरचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करता येईल; त्यात मिसळलेले स्नेहक तेल आणि शीतलक रेफ्रिजरंटमुळे रेफ्रिजरंटला अधिक सबकूलिंगचे कार्य प्राप्त होते.
शीतगृह
वर्गीकरण:
मोठे शीतगृह (५००० टनांपेक्षा जास्त); मध्यम आकाराचे शीतगृह (१५०० ~ ५००० टन); लहान शीतगृह (१५०० टनांपेक्षा कमी).
वापराच्या आवश्यकतांनुसार:
उच्च तापमान शीतगृह: मुख्यतः फळे, भाज्या, ताजी अंडी आणि इतर खाद्यपदार्थ थंड ठेवण्यासाठी वापरले जाते, सामान्य साठवणुकीचे तापमान ४ ~ -२ ℃ असते;
कमी तापमानाची शीत साठवणूक: मुख्यतः मांस, जलचर उत्पादने इत्यादी गोठवण्यासाठी आणि थंड करण्यासाठी, सामान्य साठवणुकीचे तापमान -18 ~ -30 ℃ असते;
वातानुकूलित गोदाम: तांदूळ, नूडल्स, औषधी साहित्य, वाईन इत्यादी सामान्य तापमानाच्या परिस्थितीत साठवले जातात, गोदामाचे सामान्य तापमान १० ~ १५ ℃ असते.
झटपट गोठवणारे उपकरण: हे ब्लॉक्स, स्लाइस आणि ग्रॅन्युल्स यांसारख्या लहान-पॅकेज केलेल्या किंवा पॅकेज न केलेल्या कच्च्या मालाला गोठवण्यासाठी योग्य आहे, जेणेकरून पशुधन, जलचर उत्पादने, भाज्या आणि डंपलिंग्स यांसारखे सर्व प्रकारचे झटपट गोठवलेले खाद्यपदार्थ बनवता येतात. गोठवण्याचे तापमान -३० ~ ४० ℃.
बॉक्स-प्रकारचा क्विक-फ्रीझर: या बॉक्समध्ये उष्णतारोधक पदार्थाने गुंडाळलेल्या इंटरलेयर्ससह अनेक हलवता येण्याजोग्या सपाट प्लेट्स असतात. इंटरलेयरमध्ये बाष्पीभवन कॉइल्स बसवलेल्या असतात, आणि नळ्यांच्या मध्ये खारे पाणी (ब्राइन) देखील ओतले जाऊ शकते, व रेफ्रिजरंट बाष्पीभवन कॉइल्समधून वाहतो; त्वरित गोठवायचे पदार्थ प्लेट्सच्या मध्ये ठेवले जातात, आणि गोठवण्यासाठी पदार्थांना दाबण्याकरिता प्लेट्स हलवल्या जातात.
टनेल प्रकाराचे जलद-गोठवण यंत्र: यात टनेल बॉडी, इव्हॅपोरेटर, फॅन, मटेरियल रॅक किंवा स्टेनलेस स्टील ट्रान्समिशन नेट यांचा समावेश असतो. मटेरियल प्रथम पहिल्या टप्प्यातील जाळीच्या पट्ट्यातून जाते, जो अधिक वेगाने फिरतो आणि मटेरियलचा थर पातळ असतो, त्यामुळे पृष्ठभाग गोठतो; दुसऱ्या टप्प्यातील जाळीचा पट्टा, जो हळू फिरतो आणि ज्यावर मटेरियलचा थर जाड असतो, तो संपूर्ण मटेरियल गोठवून एक-कणीय जलद-गोठवलेले उत्पादन मिळवतो.
इमर्शन फ्रीझर: जलद गोठवण उत्पादन तयार करण्यासाठी, गोठवलेल्या पदार्थाचा थेट संपर्क अतिशय कमी तापमानाच्या द्रवरूप वायू किंवा द्रवरूप रेफ्रिजरंटशी साधला जातो. अन्नपदार्थ क्रमाने पूर्व-शीतकरण क्षेत्र, गोठवण क्षेत्र आणि तापमान-सरासरी क्षेत्रातून जातो. द्रवरूप नायट्रोजन बोगद्याच्या बाहेर साठवलेला असतो आणि फवारणी किंवा इमर्शन फ्रीझिंगसाठी एका विशिष्ट दाबाखाली गोठवण क्षेत्रात सोडला जातो. द्रवरूप नायट्रोजनने उष्णता शोषल्यानंतर तयार झालेला नायट्रोजन अजूनही -१० ते -५°C या अतिशय कमी तापमानावर असतो आणि पंख्याद्वारे बोगद्यात पाठवला जातो. मागील भागाचे पूर्व-गोठण केले जाते. गोठवण क्षेत्रात, -२००°C तापमानाच्या द्रवरूप नायट्रोजनच्या संपर्कात येऊन अन्नपदार्थ वेगाने गोठवला जातो.
वातानुकूलन रेफ्रिजरेशन उपकरणे
नियंत्रित वातावरणीय प्रशीतन: प्रशीतन आणि नियंत्रित वातावरणीय साठवणूक यांचा मिलाफ करून, साठवणुकीचे तापमान आणि वायूंच्या रचनेवर नियंत्रण ठेवले जाते, जेणेकरून गोदामातील ऑक्सिजन आणि कार्बन डायऑक्साइडचे प्रमाण प्रामुख्याने फळे आणि भाज्यांच्या साठवणुकीसाठी वापरले जाते आणि चांगला परिरक्षण परिणाम मिळवता येतो.
साठवणुकीतील उत्पादनांचे नुकसान कमी असते. आकडेवारीनुसार, शीतगृहातील उत्पादनांचे नुकसान दर २१.३% आहे, तर वातानुकूलित शीतगृहातील उत्पादनांचे नुकसान दर ४.८% आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २६ जानेवारी २०२२
