रेफ्रिजरेशन पिस्टन कॉम्प्रेसर तेल परत करत नाही, मूळ कारण काय आहे?

कॉम्प्रेसर हाय-स्पीड ऑपरेशनसह एक जटिल मशीन आहे. कॉम्प्रेसर क्रॅन्कशाफ्ट, बीयरिंग्ज, कनेक्टिंग रॉड्स, पिस्टन आणि इतर फिरत्या भागांचे पुरेसे वंगण सुनिश्चित करणे ही मशीनची सामान्य ऑपरेशन राखण्यासाठी मूलभूत आवश्यकता आहे. या कारणास्तव, कॉम्प्रेसर उत्पादकांना वंगण घालण्याच्या तेलाच्या निर्दिष्ट ग्रेडचा वापर आवश्यक आहे आणि तेलाच्या पातळीची आणि वंगण घालणार्‍या तेलाच्या रंगाची नियमित तपासणी आवश्यक आहे. तथापि, रेफ्रिजरेशन सिस्टम डिझाइन, बांधकाम आणि देखभाल, कॉम्प्रेसरमध्ये तेलाचा अभाव, तेलाची कोकिंग आणि बिघाड, द्रव रिटर्न सौम्यता, रेफ्रिजरंट फ्लशिंग आणि निकृष्ट वंगण तेलाचा वापर इत्यादींमुळे सामान्य आहे.

1. अपुरा वंगण

परिधान करण्याचे थेट कारण: अपुरा वंगण. तेलाच्या अभावामुळे निश्चितच अपुरा वंगण निर्माण होईल, परंतु तेलाच्या अभावामुळे अपुरा वंगण करणे आवश्यक नाही.

खालील तीन कारणांमुळे अपुरी वंगण देखील होऊ शकते:

वंगण बेअरिंग पृष्ठभागावर पोहोचू शकत नाही.

जरी वंगण घालणारे तेल बेअरिंग पृष्ठभागावर पोहोचले असले तरी, त्याची चिकटपणा पुरेसा जाडीचा तेल चित्रपट तयार करण्यासाठी खूपच लहान आहे.

जरी वंगण घालणारे तेल बेअरिंगच्या पृष्ठभागावर पोहोचले असले तरी, ओव्हरहाटिंगमुळे ते विघटित होते आणि वंगण घालू शकत नाही.

यामुळे प्रतिकूल परिणामः तेल सक्शन नेटवर्क किंवा तेल पुरवठा पाइपलाइन अडथळा, तेल पंप अपयश इ. वंगण घालणार्‍या तेलाच्या वितरणावर परिणाम करेल आणि वंगण घालणारे तेल तेलाच्या पंपपासून दूर घर्षण पृष्ठभागावर पोहोचू शकत नाही. तेलाचे सक्शन नेट आणि ऑइल पंप सामान्य आहेत, परंतु बेअरिंग पोशाख, अत्यधिक क्लिअरन्स इ. यामुळे तेल गळती आणि तेलाचे प्रमाण कमी होते, ज्यामुळे तेलाच्या पंपपासून वंगण घालण्यास तेल मिळू शकणार नाही, परिणामी परिधान आणि ओरखडे पडतात.

विविध कारणांमुळे (कॉम्प्रेसरच्या स्टार्ट-अप स्टेजसह), वंगण घालणार्‍या तेलाविना घर्षणाच्या पृष्ठभागाचे तापमान वेगाने वाढेल आणि वंगण घालणारे तेल 175 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त नंतर विघटित होऊ शकेल. “अपुरा वंगण-फॅशन-पृष्ठभाग उच्च तापमान-तेल विघटन” हे एक वैशिष्ट्यपूर्ण लबाडीचे चक्र आहे आणि रॉड शाफ्ट लॉकिंग आणि पिस्टन जॅमिंगला जोडण्यासह अनेक लबाडीचे अपघात या लबाडीच्या चक्राशी संबंधित आहेत. वाल्व प्लेटची जागा घेताना पिस्टन पिनचा पोशाख तपासा.

2. तेलाचा अभाव

तेलाचा अभाव सर्वात सहज ओळखल्या जाणार्‍या कॉम्प्रेसर दोषांपैकी एक आहे. जेव्हा कॉम्प्रेसर तेलाची कमतरता असते, तेव्हा क्रॅंककेसमध्ये वंगण घालणारे तेल कमी किंवा नसते.

कॉम्प्रेसरमधून डिस्चार्ज केलेले वंगण घालणारे तेल परत येत नाही: वंगण घालणारे तेल परत न झाल्यास कॉम्प्रेसर तेलाची कमतरता असेल.

कंप्रेसरकडून तेल परत करण्याचे दोन मार्ग आहेत:

एक म्हणजे तेल विभाजक रिटर्न ऑइल.

दुसरे म्हणजे तेल रिटर्न पाईप.

ऑइल सेपरेटर कॉम्प्रेसरच्या एक्झॉस्ट पाइपलाइनवर स्थापित केले जाते, जे ऑइल रिटर्न इफेक्ट आणि वेगवान गतीसह सामान्यत: तेलाच्या 50-95% तेल वेगळे करू शकते, ज्यामुळे सिस्टम पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करणार्‍या तेलाचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी होते, ज्यामुळे तेलाच्या रिटर्न वेळेशिवाय ऑपरेशन प्रभावीपणे वाढते. कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी विशेषत: लांब पाइपलाइन, पूरित बर्फ-निर्मिती प्रणाली आणि अत्यंत कमी तापमानासह गोठवलेल्या-कोरडे उपकरणांसाठी, उच्च-कार्यक्षमता तेलाच्या विभाजकांची स्थापना तेलाच्या परताव्याशिवाय कंप्रेसरची चालू वेळ मोठ्या प्रमाणात लांबणीवर टाकू शकते, जेणेकरून कॉम्प्रेसर नॉन-फ्रिल कालावधीत सुरक्षितपणे जाऊ शकेल. तेलाच्या संकटाच्या टप्प्यावर परत.

वंगण घालणारे तेल जे विभक्त झाले नाही ते सिस्टममध्ये प्रवेश करेल: ते पाईपमधील रेफ्रिजरंटसह तेल चक्र तयार करेल.

वंगण घालणारे तेल बाष्पीभवनात प्रवेश केल्यानंतर:

एकीकडे, कमी तापमान आणि कमी विद्रव्यतेमुळे, वंगण घालणार्‍या तेलाचा काही भाग रेफ्रिजरंटपासून विभक्त होतो.

दुसरीकडे, तापमान कमी आहे आणि चिकटपणा जास्त आहे आणि विभक्त वंगणयुक्त तेल पाईपच्या आतील भिंतीचे पालन करणे सोपे आहे, ज्यामुळे ते वाहणे कठीण होते.

बाष्पीभवन तापमान जितके कमी असेल तितके तेल परत करणे अधिक कठीण आहे. यासाठी बाष्पीभवन पाइपलाइनचे डिझाइन आणि बांधकाम आणि रिटर्न पाइपलाइन तेलाच्या परताव्यासाठी अनुकूल असणे आवश्यक आहे. सामान्य प्रथा म्हणजे उतरत्या पाइपलाइन डिझाइनचा अवलंब करणे आणि मोठ्या हवेचा वेग सुनिश्चित करणे. उच्च -कार्यक्षमता तेल विभाजक निवडण्याव्यतिरिक्त -85 डिग्री सेल्सियस आणि -150 डिग्री सेल्सियस वैद्यकीय क्रायोजेनिक बॉक्स सारख्या अत्यंत कमी तापमानासह रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी, केशिका नळ्या आणि विस्तार वाल्व्ह रोखण्यापासून वंगण घालण्यापासून रोखण्यासाठी आणि तेलाच्या परताव्यास मदत करण्यासाठी विशेष सॉल्व्हेंट्स सहसा जोडले जातात.

व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, बाष्पीभवन करणार्‍यांच्या अयोग्य डिझाइनमुळे आणि एअर लाईन्स रिटर्नमुळे होणार्‍या तेलाच्या रिटर्नच्या समस्येस असामान्य नाही. आर 22 आणि आर 404 ए सिस्टमसाठी, पूर बाष्पीभवनाचे तेल परत करणे खूप कठीण आहे आणि सिस्टम ऑइल रिटर्न पाइपलाइनची रचना खूप सावधगिरी बाळगली पाहिजे. उच्च-कार्यक्षमता तेलाच्या पृथक्करणाचा वापर सिस्टम पाइपलाइनमध्ये प्रवेश करणार्‍या तेलाचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतो, प्रारंभानंतर रिटर्न एअर पाईपमध्ये तेल परतावा न घेता वेळ प्रभावीपणे लांबणीवर टाकू शकतो.

जेव्हा कंप्रेसर बाष्पीभवनपेक्षा जास्त स्थित असतो, तेव्हा उभ्या रिटर्न लाइनवरील रिटर्न ऑइल ट्रॅप आवश्यक असतो. कमी भार अंतर्गत तेलाची परतावा सुनिश्चित करण्यासाठी, अनुलंब सक्शन पाईप डबल स्टँडपाइप स्वीकारू शकते.

कॉम्प्रेसरची वारंवार स्टार्ट-अप तेलाच्या रिटर्नसाठी अनुकूल नाही. सतत ऑपरेशनची वेळ कमी असल्याने, कंप्रेसर थांबतो आणि रिटर्न एअर पाईपमध्ये स्थिर हाय-स्पीड एअरफ्लो तयार करण्यास वेळ नाही, म्हणून वंगण घालणारे तेल केवळ पाईपमध्येच राहू शकते. जर रिटर्न ऑइल रश तेलापेक्षा कमी असेल तर कॉम्प्रेसर तेलाची कमतरता असेल.

डीफ्रॉस्टिंग करताना, बाष्पीभवनाचे तापमान वाढते आणि वंगण घालणार्‍या तेलाची चिकटपणा कमी होते, ज्यामुळे ते प्रवाहित करणे सोपे होते. डीफ्रॉस्ट सायकल नंतर, रेफ्रिजरंट फ्लो रेट जास्त आहे आणि वंगण घालणारे तेल अडकलेले कंप्रेसरकडे परत येईल. जेव्हा बरेच रेफ्रिजरंट गळती होते तेव्हा गॅस रिटर्नची गती कमी होईल. जर वेग खूपच कमी असेल तर वंगण घालणारे तेल रिटर्न गॅस पाइपलाइनमध्ये राहील आणि कॉम्प्रेसरकडे पटकन परत येऊ शकत नाही.

कॉम्प्रेसरला नुकसानीपासून संरक्षण देण्यासाठी तेल नसताना तेल दबाव सुरक्षा संरक्षण डिव्हाइस स्वयंचलितपणे थांबेल. दृष्टीक्षेप ग्लास नाही
पूर्णपणे बंद केलेले कॉम्प्रेसर (रोटर आणि स्क्रोल कॉम्प्रेसरसह) आणि तेलाच्या दाबाच्या सुरक्षा उपकरणांसह एअर-कूल्ड कॉम्प्रेसरला तेलाची कमतरता असताना स्पष्ट लक्षणे नाहीत आणि ते थांबणार नाहीत आणि कंप्रेसर बेशुद्धपणे थकले जाईल.

कॉम्प्रेसर आवाज, कंप किंवा अत्यधिक प्रवाह तेलाच्या कमतरतेशी संबंधित असू शकतो, म्हणून कंप्रेसर आणि सिस्टमच्या ऑपरेटिंग स्थितीचा अचूकपणे न्याय करणे फार महत्वाचे आहे.

3. निष्कर्ष

तेलाच्या कमतरतेचे मूळ कारण म्हणजे तेल संपत असलेल्या कॉम्प्रेसरची रक्कम आणि वेग नाही, परंतु सिस्टमला खराब तेल परत येणे. तेलाचे विभाजक स्थापित केल्याने तेल परत मिळू शकते आणि तेल परताव्याशिवाय कॉम्प्रेसरची चालू वेळ लांबणीवर टाकू शकते. बाष्पीभवन आणि रिटर्न लाईन्स तेलाच्या रिटर्न लक्षात ठेवून डिझाइन केल्या पाहिजेत. वारंवार प्रारंभ करणे टाळणे, वेळेचे डिफ्रॉस्टिंग करणे, वेळेत रेफ्रिजरंट पुन्हा भरणे आणि थकलेल्या पिस्टन घटकांना वेळेत बदलणे यासारख्या देखभाल उपायांमुळे तेल परत येण्यास मदत होते.

लिक्विड रिटर्न आणि रेफ्रिजरंट माइग्रेशन वंगण घालणारे तेल सौम्य करेल, जे तेल चित्रपटाच्या निर्मितीस अनुकूल नाही;

तेल पंप अपयश आणि तेलाच्या सर्किट ब्लॉकेजमुळे तेलाचा पुरवठा आणि तेलाच्या दाबावर परिणाम होईल, परिणामी घर्षण पृष्ठभागावर तेलाचा अभाव होईल;

घर्षण पृष्ठभागाचे उच्च तापमान वंगण घालणार्‍या तेलाच्या विघटनास प्रोत्साहित करेल आणि वंगण घालणार्‍या तेलाची वंगण घालण्याची क्षमता कमी करेल;

या तीन समस्यांमुळे उद्भवलेल्या अपुरा वंगणामुळे बर्‍याचदा कॉम्प्रेसरचे नुकसान होते. तेलाच्या कमतरतेचे मूळ कारण म्हणजे प्रणाली. केवळ कॉम्प्रेसर किंवा काही उपकरणे बदलणे तेलाच्या कमतरतेची समस्या मूलभूतपणे सोडवू शकत नाही.

म्हणूनच, सिस्टम डिझाइन आणि पाइपलाइन बांधकामांनी सिस्टमच्या तेलाच्या परताव्याच्या समस्येचा विचार केला पाहिजे, अन्यथा अंतहीन त्रास होईल! उदाहरणार्थ, डिझाइन आणि बांधकाम दरम्यान, बाष्पीभवन एअर रिटर्न पाईपला तेल रिटर्न बेंड प्रदान केले जाते आणि एक्झॉस्ट पाईप चेक बेंडसह प्रदान केला जातो. सर्व पाइपलाइन फ्लुइडच्या बाजूने हलवल्या पाहिजेत. दिशा संपूर्णपणे उतारावर आहे, 0.3 ~ 0.5%च्या उतारासह.