समांतर रेफ्रिजरेशन युनिट पाइपलाइन दिशा आणि पाईप व्यास निवड

1. समांतर रेफ्रिजरेशन युनिट्सचा परिचय

समांतर युनिट एका रेफ्रिजरेशन युनिटचा संदर्भ देते जे दोनपेक्षा जास्त कॉम्प्रेसर एका रॅकमध्ये समाकलित करते आणि एकाधिक बाष्पीभवनकर्ता करते. कॉम्प्रेशर्समध्ये सामान्य बाष्पीभवन दबाव आणि संक्षेपण दबाव असतो आणि समांतर युनिट सिस्टमच्या लोडनुसार स्वयंचलितपणे ऊर्जा समायोजित करू शकते. हे कॉम्प्रेसरच्या एकसमान पोशाखांना जाणवू शकते आणि रेफ्रिजरेशन युनिट एक लहान क्षेत्र व्यापते आणि केंद्रीकृत नियंत्रण आणि रिमोट कंट्रोलची जाणीव करणे सोपे आहे.

युनिट्सचा समान संच समान प्रकारचे कॉम्प्रेसर किंवा विविध प्रकारचे कॉम्प्रेसर बनविला जाऊ शकतो. हे समान प्रकारचे कॉम्प्रेसर (जसे की पिस्टन मशीन) बनविले जाऊ शकते, किंवा ते विविध प्रकारचे कॉम्प्रेसर (जसे की पिस्टन मशीन + स्क्रू मशीन) बनविले जाऊ शकते; हे एकल बाष्पीभवन तापमान किंवा अनेक भिन्न बाष्पीभवन तापमान लोड करू शकते. तापमान; ही एकल-स्टेज सिस्टम किंवा दोन-चरण प्रणाली असू शकते; ही एकल-सायकल प्रणाली किंवा कॅसकेड सिस्टम इ. असू शकते. बहुतेक सामान्य कॉम्प्रेसर एकाच प्रकारच्या सिंगल-सायकल समांतर प्रणाली आहेत.

समांतर कॉम्प्रेसर युनिट्स रेफ्रिजरेशन सिस्टमच्या डायनॅमिक कूलिंग लोडशी चांगले जुळतात. संपूर्ण सिस्टममध्ये कॉम्प्रेसरची सुरूवात आणि थांबा समायोजित करून, “बिग हॉर्स आणि लहान कार्ट” ची परिस्थिती टाळली जाते. उदाहरणार्थ, जेव्हा शीतकरण क्षमतेची मागणी हिवाळ्यात कमी होते, तेव्हा कॉम्प्रेसर कमी चालू केला जातो आणि उन्हाळ्यात, शीतकरण क्षमतेची मागणी मोठी असते आणि कॉम्प्रेसर अधिक चालू असतो. कॉम्प्रेसर युनिटचे सक्शन प्रेशर स्थिर ठेवले जाते, जे सिस्टमची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते. सिंगल युनिट आणि समांतर युनिटचा तुलनात्मक प्रयोग त्याच सिस्टमवर केला गेला आहे आणि समांतर युनिट सिस्टम ऊर्जा 18%ने वाचवू शकते.

कॉम्प्रेशर्स, कंडेन्सर आणि बाष्पीभवन करणार्‍यांसाठी सर्व नियंत्रणे सिस्टम इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्समध्ये केंद्रित केली जाऊ शकतात आणि संगणक नियंत्रकांचा वापर सिस्टमची कार्यक्षमता जास्तीत जास्त करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. मूलभूतपणे, पूर्ण मानवरहित ऑपरेशन आणि रिमोट ऑपरेशन साध्य केले जाऊ शकते.

2. पाइपलाइनची दिशा आणि पाईप व्यास निवड
पाइपलाइनची दिशा: फ्रीऑन रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये, कॉम्प्रेसर रेफ्रिजरंटसह सिस्टममध्ये वंगण घालणारे तेल वंगण घालते, म्हणून सिस्टमचा गुळगुळीत तेल परतावा सुनिश्चित करण्यासाठी, रिटर्न एअर पाइपलाइन (लो प्रेशर पाइपलाइन) मध्ये कॉम्प्रेसरच्या दिशेने एक विशिष्ट उतार असणे आवश्यक आहे, सामान्यत: 0.5%च्या उतारासह.

पाईप व्यास निवड: जर तांबे पाईपचा व्यास खूपच लहान असेल तर लिक्विड सप्लाय पाइपलाइन (उच्च दाब पाइपलाइन) आणि रिटर्न गॅस पाइपलाइन (लो प्रेशर पाइपलाइन) मधील रेफ्रिजरंटचे दबाव कमी होणे खूप मोठे होईल; जर मूल्य खूप मोठे असेल, जरी पाइपलाइनमधील प्रतिकार कमी होणे कमी केले जाऊ शकते, परंतु प्रारंभिक गुंतवणूकीच्या किंमतीत वाढ होईल आणि त्याच वेळी, रिटर्न एअर पाइपलाइनमध्ये तेल परतावा अपुरा देखील होईल.

सुचविलेले पाईप व्यास निवड तत्व: द्रव पुरवठा पाइपलाइनमधील रेफ्रिजरंटचा प्रवाह वेग 0.5-1.0 मीटर/से आहे, 1.5 मीटर/से पेक्षा जास्त नाही; रिटर्न एअर पाइपलाइनमध्ये, क्षैतिज पाइपलाइनमधील रेफ्रिजरंटचा प्रवाह वेग 7-10 मी/से आहे, चढत्या पाइपलाइनमध्ये रेफ्रिजरंटचा प्रवाह गती 15 ~ 18 मी/से आहे.

शाखा प्रकार डिझाइनः समांतर युनिटवर लिक्विड सप्लाय हेडर आणि रिटर्न एअर हेडर आहेत आणि लिक्विड सप्लाय हेडरवर एकाधिक द्रव पुरवठा शाखा आहेत आणि प्रत्येक लिक्विड सप्लाय शाखेशी संबंधित एक रिटर्न एअर शाखा रिटर्न एअर हेडरमध्ये गोळा केली जाते, अशा समांतर युनिट रेफ्रिजरेशन सिस्टम पाइपलाइनला शाखा प्रकार म्हणतात. शाखांची प्रत्येक जोडी, म्हणजेच द्रव पुरवठा शाखा आणि त्याच्या संबंधित एअर रिटर्न शाखेत, एक बाष्पीभवन (शाखा 1) किंवा बाष्पीभवनाचा गट (शाखा एन) असू शकतो. जेव्हा हा बाष्पीभवनाचा गट असतो तेव्हा सामान्यत: बाष्पीभवनाचा गट एकाच वेळी सुरू होतो आणि थांबतो.

बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा जास्त आहे:
जर बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा जास्त असेल, जोपर्यंत रिटर्न लाइनमध्ये एक विशिष्ट उतार असतो आणि योग्य पाईप व्यासाची निवड केली जाते, तोपर्यंत सिस्टम गुळगुळीत तेलाची परतफेड सुनिश्चित करू शकते. तथापि, बाष्पीभवन आणि कॉम्प्रेसर दरम्यान उंची फरक खूप मोठा असल्यास, द्रव पुरवठा पाइपलाइनमधील द्रव रेफ्रिजरंट थ्रॉटलिंग यंत्रणेपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी फ्लॅश स्टीम तयार करेल. सुपरकूलिंगचे.

बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा कमी आहे:
जर बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा कमी असेल तर, द्रव पुरवठा पाइपलाइनमधील रेफ्रिजरंट बाष्पीभवन आणि कॉम्प्रेसर दरम्यान उंचीच्या फरकामुळे फ्लॅश स्टीम तयार करणार नाही, परंतु रेफ्रिजरेशन सिस्टम पाइपलाइनची रचना करताना, सिस्टमच्या परताव्याचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे. तेलाची समस्या, यावेळी, तेल रिटर्न बेंड प्रत्येक रिटर्न एअर शाखेच्या चढत्या विभागात डिझाइन आणि स्थापित केले जावे.

बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा जास्त आहे:
जर बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा जास्त असेल, जोपर्यंत रिटर्न लाइनमध्ये एक विशिष्ट उतार असतो आणि योग्य पाईप व्यासाची निवड केली जाते, तोपर्यंत सिस्टम गुळगुळीत तेलाची परतफेड सुनिश्चित करू शकते. तथापि, बाष्पीभवन आणि कॉम्प्रेसर दरम्यान उंची फरक खूप मोठा असल्यास, द्रव पुरवठा पाइपलाइनमधील द्रव रेफ्रिजरंट थ्रॉटलिंग यंत्रणेपर्यंत पोहोचण्यापूर्वी फ्लॅश स्टीम तयार करेल. सुपरकूलिंगचे.

बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा कमी आहे:
जर बाष्पीभवन कॉम्प्रेसरपेक्षा कमी असेल तर, द्रव पुरवठा पाइपलाइनमधील रेफ्रिजरंट बाष्पीभवन आणि कॉम्प्रेसर दरम्यान उंचीच्या फरकामुळे फ्लॅश स्टीम तयार करणार नाही, परंतु रेफ्रिजरेशन सिस्टम पाइपलाइनची रचना करताना, सिस्टमच्या परताव्याचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे. तेलाची समस्या, यावेळी, तेल रिटर्न बेंड प्रत्येक रिटर्न एअर शाखेच्या चढत्या विभागात डिझाइन आणि स्थापित केले जावे.