रेफ्रिजरेशन पाईप्स आणि वाल्व्हची देखभाल

रेफ्रिजरेशन सिस्टम, कूलिंग वॉटर सिस्टम, रेफ्रिजरेंट वॉटर सिस्टम आणि वॉटर डिफ्रॉस्टिंग सिस्टम पाईप्स, फ्लॅंगेज, वाल्व्ह, लिक्विड पंप आणि कंटेनर इत्यादी, सतत बदलत्या दबाव आणि तापमानात, रेफ्रिजरंट, रेफ्रिजंट, पाणी, हवा आणि इतर संक्षिप्ततेमुळे त्याची रचना आणि सामग्री अपघाताची मर्यादा घालू शकते.

1. पाइपलाइनच्या स्थानिक विकृतीचे प्रमाण
स्थानिक विकृतीच्या घटनेस दूर करण्यासाठी, रचना आणि ऑपरेशनमधून कारण शोधणे आवश्यक आहे. जसे की कोल्ड स्टोरेज वॉल एक्झॉस्ट पाईप जास्त विकृतीमुळे फ्रॉस्ट लोडच्या संचयनामुळे, डीफ्रॉस्टिंगचे काम मजबूत केले पाहिजे. जर पाइपलाइन खूप लांब असेल तर कंस किंवा हॅन्गरच्या अंतरांमुळे विकृतीकरण, कंस किंवा हॅन्गर वाढवावे. जर विकृतीकरण मोठे नसेल तर सतत वापरावर परिणाम होत नाही, दुरुस्तीची प्रतीक्षा करू शकते आणि नंतर दुरुस्ती करू शकते, परंतु तपासणी आणि देखभाल काम मजबूत केले पाहिजे. जर ट्यूब गंभीरपणे वाकली असेल तर, ट्यूबमधील रेफ्रिजरंट रिक्त झाल्यानंतर ट्यूबचा वाकलेला भाग कापला जाऊ शकतो आणि तो सरळ करण्यासाठी सुधारकांवर ठेवला. दबाव समान आणि हळू असणे आवश्यक आहे, स्लेजॅहॅमरने मारू नका आणि सरळ केलेले पाईप नंतर एक्झॉस्ट पाईपशी जोडलेले आहे.
2. पाईप क्रॅक आणि पिनहोलची दुरुस्ती
उपकरणांमधील क्रॅक आणि पिनहोलसाठी मोठे नाही, सामान्यत: दुरुस्तीची वेल्डिंग पद्धत वापरा. जर गॅस वेल्डिंग गळती, वेल्डिंगची गळती 2 वेळा नसावी किंवा पाईपचा सामना करण्यासाठी बदलली जावी. गळती बिंदू वेल्डिंग करताना, जाड रेफ्रिजरंटसह वातावरणात काम करण्यास मनाई आहे.

3. फ्लॅंज ओव्हरहॉल
१) फ्लेंजच्या कनेक्शनवर बोल्टचा प्रीलोड तपासा, जर ते सैल असतील तर, फोर्सचा गणवेश बनविण्यासाठी स्पॅनरसह सममितीयपणे काजू कडक करा, परंतु ते जास्त घट्ट असू नये. जर बोल्ट्स विकृत किंवा गंभीरपणे कोरडे केले गेले तर नवीन बोल्ट बदलले पाहिजेत.
२) फ्लेंज कनेक्शनवरील एस्बेस्टोस गॅस्केट कोरडे किंवा जाळले जाते, परिणामी सीलिंग क्षमतेचे नुकसान होते आणि नवीन गॅस्केटने बदलले पाहिजे. नवीन गॅस्केटची जागा घेण्यापूर्वी, फ्लॅंज सीलिंग लाइन तयार केली गेली आहे की खराब झाली आहे हे तपासण्यासाठी मूळ गॅस्केट स्क्रॅप केले पाहिजे आणि पॅराफिनने साफ केले पाहिजे. नवीन गॅस्केटसह कोणतीही समस्या नसल्यास, फ्लेंज बोल्ट्सचे कर्ण एकसमान घट्ट करणे असू शकते. जर फ्लेंजची सीलिंग पृष्ठभाग गंभीर गंज किंवा सीलिंग लाइनच्या नुकसानीच्या अधीन असेल तर आपण नवीन फ्लॅंज किंवा दुरुस्ती पात्रता बदलू शकता आणि नंतर गळतीचा वापर रोखण्यासाठी नवीन गॅस्केटवर स्थापित करू शकता.
)) वेल्डिंग सीम घट्ट नाही, वेल्डेड दुरुस्ती केली पाहिजे.
)) वेल्डिंगमुळे फ्लेंजला त्रास होतो आणि असेंब्लीची आवश्यकता पूर्ण होत नसेल तर ती चालू केली पाहिजे आणि त्यावर प्रक्रिया केली पाहिजे किंवा बदलली पाहिजे.
)) स्थापनेच्या प्रक्रियेमध्ये, जर दोन फ्लॅंगेज सेंटर लाइन समान नसेल तर त्याचा संपर्क पृष्ठभागाचा मसुदा एकसमान नसेल तर पाईप कापून पुन्हा वेल्डेड करावा.
4. झडप दुरुस्ती
1) पॅकिंगची जागा. पॅकिंगची मुख्य भूमिका म्हणजे वाल्व स्टेम अक्षीय गळतीच्या बाजूने काम सामग्री रोखणे आणि सेट अप करणे. किरकोळ गळती झाल्यास, पॅकिंग ग्रंथी कडक करू शकते, जसे की गळती वगळता येऊ शकत नाही, पॅकिंगची जागा घ्यावी. जुन्या पॅकिंगच्या पॅकिंग पिनसह, वाल्व स्टेमची बदली शेवटपर्यंत खराब करणे आवश्यक आहे आणि नंतर नवीन पॅकिंग क्रमाने स्क्रू करण्यास तयार आहे आणि नंतर ग्रंथी घट्ट करा.
२) स्पूल दुरुस्त करा. वातानुकूलन आणि रेफ्रिजरेशन प्रकल्पांमध्ये, जेथे वाल्व्हचा मोठा व्यास, स्पूल पास्चराइज्ड मिश्र धातु किंवा फ्लोरिन प्लास्टिकच्या सीलच्या थरावर अवलंबून असतो. स्पूलच्या मागील बाजूस पास्चराइज्ड मिश्र धातुचा एक थर देखील असतो, जेणेकरून जेव्हा वाल्व स्टेम खालच्या स्थितीत घुसला जातो तेव्हा ते वाल्व स्टेमच्या बाहेर बाहेर गळती न करता सामग्री सील करू शकते.
जेव्हा झडप वेगळे केले जाते, तेव्हा प्रथम वाल्व स्टेमला डेब्यूरवर सरळ करा आणि नंतर पास्चराइज्ड मिश्र धातुची स्पूल पुनर्स्थित करा आणि त्याच वेळी, वाल्व सीट देखील ग्राउंड असावी, जेणेकरून स्पूल आणि वाल्व्हची सीट एकमेकांना घट्ट.
लहान कास्ट स्टील किंवा पितळ वाल्व्ह स्पूलसाठी, या वाल्व्हचा सील सर्व मिळविण्यासाठी धातुच्या संपर्काच्या ओळीवर अवलंबून आहे, ज्याला लाइन सील म्हणतात. कारण ही एक लाइन सील आहे आणि अशा प्रकारे अधिक समाधानकारक सीलिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी वाल्व सीट आणि स्पूल काळजीपूर्वक ग्राउंड केले पाहिजे.
वाल्व्ह दुरुस्ती पूर्ण झाली आहे, एअरटिटनेस चाचणीच्या संबंधित आवश्यकतानुसार असावी.
सेफ्टी वाल्व्हच्या दुरुस्तीतील रेफ्रिजरेशन सिस्टम देखील वरील प्रमाणेच आहे, परंतु नरम पाश्चरायज्ड अ‍ॅलोयमुळे, बर्‍याचदा ओव्हरप्रेशरमुळे आणि काही काळानंतर सेफ्टी वाल्व्हच्या कृतीमुळे, मूळ स्थितीत परत येणे अवघड आहे, म्हणून जेव्हा दबाव बंद होण्याच्या दबावावर पडतो, तरीही तरीही बंद पडत नाही. या दोषांवर मात करण्यासाठी, काही उत्पादने निकेल-क्रोमियम-टिटॅनियम मिश्र धातु (हार्ड) मिश्र धातु किंवा त्याऐवजी पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीनसह बदलली गेली आहेत.