१. रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर युनिटमध्ये कंपन शमन प्रणाली बसवलेली नसल्यास, किंवा कंपन शमनाचा परिणाम चांगला नसल्यास
इन्स्टॉलेशन स्पेसिफिकेशननुसार, व्हायब्रेशन डॅम्पिंग डिव्हाइसचा संपूर्ण संच स्थापित केला पाहिजे, जर व्हायब्रेशन डॅम्पिंग प्रमाणित नसेल किंवा व्हायब्रेशन डॅम्पिंगची कोणतीही उपाययोजना केली नसेल, तर मशीनमध्ये तीव्र कंपन होईल, ज्यामुळे पाईपलाईनला कंपनामुळे तडे जाणे, उपकरणांमध्ये कंपन होणे आणि अगदी मशीन रूममधील कंपनामुळे गंभीर समस्या निर्माण होऊ शकतात.

२、रेफ्रिजरंट पाइपलाइन ऑइल रिटर्न कर्व्हचा अभाव किंवा तो नसणे
रेफ्रिजरंट पाइपिंगला आडव्या वळणावर वरच्या दिशेने वाकवताना, प्रथम वरच्या दिशेने झुकणारे एक लहान वळण (म्हणजेच U-आकाराचे वळण) देणे आवश्यक आहे, जेणेकरून पाइपलाइन नंतर वरच्या दिशेने व्यवस्थित जाईल. त्याला थेट ९०-अंशाचे वळण देता येणार नाही, अन्यथा, सिस्टीममधील तेल कंप्रेसरकडे व्यवस्थित परत जाऊ शकणार नाही आणि चिलरमध्ये मोठ्या प्रमाणात साचेल, ज्यामुळे पंखा आणि संपूर्ण सिस्टीम योग्यरित्या कार्य करू शकणार नाही, आणि पंखा व उपकरणांच्या संचाचे नुकसान देखील होऊ शकते.
३. रेफ्रिजरंट पाइपिंगचे कनेक्शन संतुलित नाही
एकाधिक कंप्रेसरच्या समूहाला जोडणीमधील युनिट पाइपिंग, जेणेकरून रिटर्न ऑइलचे संतुलित वितरण होईल.कंप्रेसरमुख्य पाईपलाईन इंटरफेस अनेक ठिकाणी मध्यभागी बसवून, दोन्ही बाजूंना काही शाखा पाईपिंग बसवावी, जेणेकरून रिटर्न ऑइलचा संतुलित प्रवाह अनेक कंप्रेसर शाखा पाईपमध्ये जाईल.
शिवाय, परत येणाऱ्या तेलाचे प्रमाण नियंत्रित करण्यासाठी प्रत्येक शाखा पाईपला एक व्हॉल्व्ह बसवलेला असावा. जर तसे नसेल, परंतु मुख्य पाईपलाईनच्या वेगवेगळ्या भागांतून अनेक कंप्रेसरना जोडलेल्या अनेक खालच्या शाखा पाईप्समधून तेल जात असेल, तर परत येणाऱ्या तेलामध्ये असंतुलन निर्माण होईल; सुरुवातीला परत येणारे तेल नेहमीच सर्वाधिक असेल आणि त्यानंतर एकामागून एक परत येणाऱ्या तेलाचे प्रमाण हळूहळू कमी होत जाईल. अशा प्रकारे, पहिल्या कंप्रेसरच्या कार्यप्रणालीत बिघाड होण्याची, प्रचंड कंपन होण्याची, तेलाचा दाब खूप जास्त होण्याची, युनिट जास्त गरम होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे कंप्रेसर सिलेंडर निकामी होणे आणि इतर अपघात घडून उपकरणाचे नुकसान होऊ शकते.
४, पाईपलाईनचे इन्सुलेशन केले नाही
इन्सुलेशन सामग्री नसल्यास, थंड पाईपलाईन सभोवतालच्या तापमानामुळे गोठून जाईल, ज्यामुळे रेफ्रिजरेशनच्या परिणामावर परिणाम होईल, परिणामी युनिटवरील भार वाढेल, ज्यामुळे युनिटला जास्त जोर लावून काम करावे लागेल आणि युनिटचे सेवा आयुष्य कमी होईल.
५, तांत्रिक निर्देशकांची नियमितपणे तपासणी करणे, वेळेवर समायोजन करणे
सिस्टीमचे कार्यरत तापमान आणि दाब, तसेच वंगण तेल आणि रेफ्रिजरंटचे प्रमाण वेळेवर तपासून समायोजित केले पाहिजे. सिस्टीममध्ये स्वयंचलित नियंत्रण आणि कंप्रेसर अलार्म यंत्रणा असावी; समस्या निर्माण झाल्यास, ती अलार्म वाजवून सूचना देईल, किंवा स्वयंचलित संरक्षणात्मक शटडाउनद्वारे कंप्रेसर बंद करेल.
६, युनिटची देखभाल
वंगण तेल आणि फिल्टर नियमितपणे बदला. गरजेनुसार रेफ्रिजरंट पुन्हा भरा. कंडेन्सर नेहमी स्वच्छ ठेवावा, जेणेकरून त्यात धूळ, वाळू किंवा तरंगणारा कचरा जमा होऊन थंड होण्याच्या परिणामावर परिणाम होणार नाही.
काही लोकांना वाटते की जोपर्यंत त्यात कोणतीही अशुद्धता नाही, तोपर्यंत वंगण तेल दोन वर्षांपेक्षा जास्त काळ वापरले असले तरीही ते बदलण्याची गरज नाही. हे स्पष्टपणे चुकीचे आहे. प्रणालीमध्ये जास्त तापमानात दीर्घकाळ कार्यरत राहिल्याने, वंगण तेलाची कार्यक्षमता बदलू शकते, ते वंगणाचे कार्य करू शकत नाही, इत्यादी. जर ते बदलले नाही, तर त्यामुळे यंत्राचे कार्यरत तापमान वाढेल किंवा यंत्राचे नुकसानही होऊ शकते.
फिल्टर्स देखील नियमितपणे बदलले पाहिजेत. आपल्याला माहित आहे की सर्वसाधारण मशीनमध्ये "तीन फिल्टर्स" असतात, परंतु ते देखील नियमितपणे बदलले पाहिजेत. रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर सिस्टीममध्ये कदाचित "तीन फिल्टर्स" नसतील, फक्त एक ऑइल फिल्टर असेल, तो देखील नियमितपणे बदलला पाहिजे. जर तुम्हाला वाटत असेल की फिल्टर धातूचा आहे आणि खराब झाला आहे, तर तो बदलण्याची गरज नाही, हा दृष्टिकोन निराधार आणि असमर्थनीय आहे.
७. चिलरची स्थापना आणि देखभाल
शीतगृहातील चिलरचे स्थान आणि सभोवतालचे वातावरण त्याच्या कार्यावर परिणाम करते. साधारणपणे जवळशीतगृहचिलरच्या जवळ दरवाजा असल्यामुळे, त्यावर दव जमा होण्याची शक्यता असते. त्याचे सभोवतालचे वातावरण दरवाजाच्या स्थितीत असल्यामुळे, जेव्हा दरवाजा उघडला जातो, तेव्हा बाहेरील गरम हवेचा प्रवाह आत येतो आणि जेव्हा तो चिलरच्या संपर्कात येतो, तेव्हा बाष्पीभवन होऊन दव जमा होते, किंवा अगदी बर्फही तयार होतो.
जरी चिलरला स्वयंचलितपणे गरम करण्यासाठी आणि डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी वेळ सेट करता येत असला तरी, जर त्याचे दार वारंवार किंवा जास्त वेळ उघडे ठेवले, गरम हवेचा प्रवाह जास्त वेळ आणि मोठ्या प्रमाणात आत येत राहिला, तर पंख्याचा डीफ्रॉस्ट परिणाम चांगला मिळत नाही. कारण चिलरचा डीफ्रॉस्टिंगचा कालावधी खूप जास्त असू शकत नाही, अन्यथा रेफ्रिजरेशनचा कालावधी तुलनेने कमी होतो, रेफ्रिजरेशनचा परिणाम चांगला मिळत नाही आणि खोलीचे तापमान स्थिर राहील याची खात्री देता येत नाही.
काही कोल्ड स्टोरेजमध्ये, दरवाजे खूप मोठे असल्यामुळे, ते वारंवार आणि जास्त वेळ उघडे ठेवले जातात, दरवाजावर इन्सुलेशनची कोणतीही उपाययोजना नसते, दरवाजाच्या आत विभाजक भिंत नसते, त्यामुळे आत आणि बाहेर थंड व गरम हवेची थेट देवाणघेवाण होते, ज्यामुळे चिलरच्या दरवाजाजवळ गंभीर दव गोठण्याच्या समस्येचा सामना करावा लागतो.

८. चिलर डीफ्रॉस्ट करताना वितळलेल्या पाण्याचा निचरा.
ही समस्या दंव पडण्याच्या प्रमाणाशी संबंधित आहे. पंख्यावर दंव जास्त पडल्यास, मोठ्या प्रमाणात बाष्प तयार होते. पंख्याची वॉटर प्लेट ते सहन करू शकत नाही आणि पाण्याचा निचरा नीट होत नाही, त्यामुळे पाणी खाली ग्रंथालयाच्या फरशीवर झिरपते. जर खाली सामान ठेवलेले असेल, तर ते भिजते. अशा परिस्थितीत, बाष्प काढून टाकण्यासाठी तुम्ही पाणी साठवण्याचा ट्रे लावू शकता आणि एक जाड नळी बसवू शकता.
काही चिलर्समध्ये पंख्यातून पाणी बाहेर पडून साठवलेल्या वस्तूंवर उडण्याची समस्या असते. ही गरम आणि थंड हवेच्या आदान-प्रदान वातावरणातील पंख्यावर दव जमा होण्याची समस्या देखील आहे. हे प्रामुख्याने पंख्याच्या स्वतःच्या डीफ्रॉस्ट परिणामावर अवलंबून नसून, गरम वातावरणात तयार होणाऱ्या बाष्पीभवनामुळे होते. पंख्यावरील बाष्पीभवनाची समस्या सोडवण्यासाठी, तुम्हाला वातावरण सुधारणे आवश्यक आहे.
ग्रंथालयाच्या दरवाजाची रचना विभाजक भिंतीच्या आतच केली पाहिजे, विभाजक भिंत रद्द करता येणार नाही. जर मालाची ने-आण सुलभ करण्यासाठी विभाजक भिंत रद्द केली, तर पंख्याचे वातावरण बदलते, थंडावा मिळत नाही, डीफ्रॉस्टचा परिणाम चांगला नसतो आणि पंखा वारंवार बंद पडून उपकरणांमध्ये समस्या निर्माण होतात.
९, कंडेन्सर फॅन मोटर आणि चिलर इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबची समस्या
हा एक नाजूक घटक आहे. उच्च तापमानाच्या वातावरणात दीर्घकाळ चालणाऱ्या फॅन मोटर्स निकामी होण्याची आणि खराब होण्याची शक्यता असते. जर कोल्ड स्टोरेजचे तापमान योग्य राखणे खूप महत्त्वाचे असेल, तर वेळेवर देखभालीसाठी काही नाशवंत भाग मागवणे आवश्यक आहे.
अधिक सुरक्षितता मिळावी म्हणून चिलरच्या इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबसाठी सुद्धा स्पेअर पार्ट्स असणे आवश्यक आहे.
१०、शीतगृहतापमान आणि शीतगृहाच्या दरवाजाची समस्या
शीतगृहाचे क्षेत्रफळ, त्यातील साठा, किती दरवाजे उघडे असतात, दरवाजे उघडण्याची आणि बंद करण्याची वेळ व वारंवारता, माल आत-बाहेर नेण्याची वारंवारता, मालाची ये-जा, हे घटक खोलीच्या तापमानावर परिणाम करतात.
सर्वसाधारणपणे, शीतगृहाचा दरवाजा दिवसातून ८ पेक्षा जास्त वेळा उघडला आणि बंद केला जाऊ नये. जर तो सतत उघडला आणि बंद केला गेला, तर शीतगृहाच्या स्वयंचलित दरवाजाचे यांत्रिक भाग आणि कडेच्या उष्णतारोधक साहित्याची झीज वेगाने होईल आणि विद्युत भागांमध्ये बिघाड होण्याची शक्यता अधिक असेल. जर शीतगृहाचे क्षेत्रफळ मोठे असेल, स्वयंचलित दरवाजे कमी असतील, प्रत्येक दरवाजा अनेक वेळा उघडझाप होत असेल, तर यांत्रिक भार खूप जास्त होतो, ज्यामुळे दरवाजा वारंवार खराब होण्याची शक्यता असते आणि दरवाजाचे सुटे भागही वारंवार खराब होतात. अशा प्रकारे, देखभालीचा कामाचा भार वाढतो आणि देखभालीची वेळेवर पूर्तता होणे ही देखील एक समस्या बनते. कारण, उत्पादक काही मोजक्या दरवाजांसाठी (उदा. शीतगृहातील फक्त दोन दरवाजे) एका व्यक्तीची नेमणूक करू शकत नाही. तथापि, एकदा शीतगृहाचा दरवाजा खराब झाल्यास, तो वेळेवर उघडता येत नाही, ज्यामुळे मालाच्या येण्या-जाण्यावर परिणाम होतो; किंवा तो बंद करता येत नाही, ज्यामुळे शीतगृहाचे तापमान वाढते आणि खोलीचे तापमान आवश्यकतेपेक्षा कमी राहते.
शीतगृहाची रचना, बांधकाम, दरवाजांची मांडणी आणि संख्या ही साठ्याचे प्रमाण, दरवाजे बदलण्याची वारंवारता आणि सर्वसमावेशक व्यवस्था यावर आधारित असली पाहिजे. शीतगृहाचा वापर देखील रचनेच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि विवेकपूर्ण पद्धतीने केला पाहिजे. रचनेच्या अटी आणि सुविधांची प्रत्यक्ष स्थिती याकडे दुर्लक्ष करून, साठा वाढवणे आणि मालाची उलाढाल सुधारणे हे सुविधा व उपकरणांच्या सामान्य भार आणि क्षमतेपेक्षा जास्त असू नये. अन्यथा, अनेक समस्या निर्माण होतील.
११. शीतगृहाची अग्निसुरक्षा
शीतगृह साधारणपणे शून्यापेक्षा २० अंश खाली असते, आणि या कमी तापमानामुळे ते फायर स्प्रिंकलर सिस्टीम बसवण्यासाठी योग्य नसते. त्यामुळे, शीतगृहातील आग प्रतिबंधाकडे अधिक लक्ष दिले पाहिजे. जरी शीतगृहाचे तापमान कमी असले तरी, आग लागल्यास, तिथे ज्वलनशील पदार्थ असतात, विशेषतः वस्तू अनेकदा पुठ्ठ्याच्या आणि लाकडी खोक्यांमध्ये पॅक केलेल्या असतात, ज्यामुळे त्या सहज पेट घेऊ शकतात. त्यामुळे, शीतगृहात आगीचा धोकाही खूप मोठा असतो, आणि शीतगृहात धूर व आग यांना सक्त मनाई केली पाहिजे. त्याच वेळी, विजेमुळे लागणाऱ्या आगीचा धोका टाळण्यासाठी चिलर आणि त्याचे वायर बॉक्स, पॉवर लाईन्स, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब्स यांचीही वारंवार तपासणी केली पाहिजे.
१२、कंडेन्सरच्या सभोवतालच्या तापमानाची समस्या
कंडेन्सर सामान्यतः बाहेरील छतावर बसवला जातो. उन्हाळ्यातील वातावरणात, कंडेन्सरचे तापमान खूप जास्त असते, ज्यामुळे युनिटवर कार्याचा दाब वाढतो. जर हवामान खूप उष्ण असेल, तर तुम्ही छतावर पर्गोला (मंडप) उभारू शकता, ज्यामुळे सूर्यप्रकाशापासून सावली मिळते. यामुळे कंडेन्सरचे तापमान कमी होऊन मशीनवरील दाब कमी होतो, युनिटमधील उपकरणांचे संरक्षण होते आणि शीतगृहाचे तापमान नियंत्रित ठेवण्याचा उद्देश साध्य होतो. अर्थात, जर युनिटची क्षमता गोदामाचे तापमान नियंत्रित ठेवण्यासाठी पुरेशी असेल, तर तुम्ही पर्गोला न उभारताही काम भागवू शकता.
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ नोव्हेंबर २०२४

