स्थिर तापमानाचे वातावरण राखण्यासाठी एक महत्त्वाचे उपकरण म्हणून, रेफ्रिजरेशन युनिटच्या प्रत्येक घटकाचे सामान्य कार्य अत्यंत महत्त्वाचे आहे. जेव्हा रेफ्रिजरेशन युनिटमध्ये बिघाड होतो, तेव्हा समस्येचे त्वरित आणि अचूक निदान करणे आणि योग्य उपाययोजना करणे, हे युनिटचे सामान्य कार्य पुन्हा सुरू करण्याची गुरुकिल्ली आहे.
रेफ्रिजरेशन युनिटच्या मुख्य घटकांमध्ये कंप्रेसर, कंडेन्सर, एक्सपान्शन व्हॉल्व्ह, इव्हॅपोरेटर, फॅन आणि कंडेन्सर ड्रेनेज सिस्टीम यांचा समावेश होतो. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या प्रत्येक घटकाच्या बिघाडाचे विश्लेषण आणि त्यावरील उपाययोजनांचा आढावा खालीलप्रमाणे आहे:
१. कंप्रेसर निकामी होणे:
१. कंप्रेसर सामान्यपणे सुरू होऊ शकत नाही. बिघाडाची सामान्य कारणे खालीलप्रमाणे आहेत:
(1) कंप्रेसरचे ऊर्जा समायोजन किमान अनुज्ञेय भारापर्यंत कमी झालेले नाही
अ. लोड सेन्सर योग्यरित्या कॅलिब्रेट केलेला नाही. उपाय: सुरू करण्यापूर्वी एनर्जी ॲडजस्टमेंट ०% लोडवर समायोजित करा.
ब. लोड स्लाइड व्हॉल्व्ह सदोष आहे. उपाय: उघडून दुरुस्त करण्यासाठी कारखान्यात परत पाठवा.
(2) कंप्रेसर आणि मोटरमधील एकअक्षीयतेची विकेंद्रितता मोठी आहे. उपाय: एकअक्षीयता पुन्हा समायोजित करा.
(3) कंप्रेसर झिजला आहे किंवा तुटला आहे. उपाय: उघडून दुरुस्त करण्यासाठी कारखान्यात परत पाठवा.
Fफ्रॅक्चर
झीज
२. यांत्रिक बिघाडांचे निराकरण
(1) कंप्रेसर सुरू होण्यास त्रास होत असेल किंवा सुरूच होत नसेल: वीज पुरवठ्याचा व्होल्टेज आणि वायर कनेक्शन तपासा, कंप्रेसर मोटर आणि स्टार्टर डिव्हाइस खराब झाले आहे का याची खात्री करा; कपॅसिटरची क्षमता खूप कमी झाली आहे किंवा तो निकामी झाला आहे का ते तपासा आणि कपॅसिटर बदला; मुख्य पाइपलाइन आणि व्हॉल्व्हची मोकळी जागा तपासा आणि कंडेन्सर व इव्हॅपोरेटरमध्ये क्षार साचले आहेत किंवा धूळ साचली आहे का ते तपासा.
(2) कंप्रेसरचा आवाज खूप मोठा आहे: कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड बेअरिंग, सिलेंडर सील, फिल्टर, सक्शन पाईप आणि एक्झॉस्ट पाईप सैल किंवा खराब झाले आहेत का ते तपासा आणि आवश्यक दुरुस्ती किंवा बदल करा.
(3) कंप्रेसरचा एक्झॉस्ट प्रेशर खूप जास्त किंवा खूप कमी आहे: कंडेन्सर किंवा एक्झॉस्ट पाईपमध्ये अडथळा आहे का, कूलिंग वॉटरचा प्रवाह अपुरा आहे का, कॉम्प्रेशन रेशो जास्त आहे का किंवा ल्युब्रिकेटिंग ऑइल खूप कमी आहे का ते तपासा आणि त्यानुसार उपाययोजना करा.
३. विद्युत दोषांचे निराकरण
(1) कंप्रेसर मोटर फिरत नाही: वीज पुरवठा सामान्य आहे का, फेज लॉस, ओव्हरलोड प्रोटेक्शन स्टार्टअप किंवा ओपन सर्किट आहे का ते तपासा आणि वेळेवर दुरुस्त करा किंवा बदला.
(2) कंप्रेसरचा प्रवाह असामान्य आहे: इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटची वायरिंग योग्य आहे का, इलेक्ट्रिक शॉक, शॉर्ट सर्किट आणि इतर समस्या आहेत का ते तपासा आणि आवश्यक दुरुस्ती किंवा बदल करा.
४. नियंत्रण प्रणालीचे समस्यानिवारण
(1) कंप्रेसरचे अस्थिर कार्य: नियंत्रण प्रणालीमध्ये पॅरामीटर सेटिंगमधील त्रुटी, सेन्सरमधील बिघाड किंवा सॉफ्टवेअरमधील बिघाड यासारख्या काही समस्या आहेत का ते तपासा आणि वेळेवर योग्य डीबगिंग व दुरुस्ती करा.
(2) कंप्रेसरचे स्वयंचलित थांबणे: नियंत्रण प्रणालीमध्ये सेन्सर बिघाड, ओव्हरलोड संरक्षण सक्रिय होणे इत्यादीसारखे कोणतेही दोष सिग्नल आउटपुट आहेत का ते तपासा आणि वेळेवर हाताळा.
II. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या कंडेन्सरचा बिघाड
याची अनेक कारणे असू शकतात, जसे की थंड पाण्याच्या प्रवाहाचा अपुरा प्रवाह, थंड पाण्याचे उच्च तापमान, सिस्टीममध्ये हवा असणे, रेफ्रिजरंट जास्त प्रमाणात भरणे, कंडेन्सरमध्ये जास्त घाण असणे इत्यादी.
१. कंडेन्सरची स्थापना आणि पाईप कनेक्शन तपासा: कंडेन्सर सैल किंवा जागेवरून न सरकता घट्ट बसवलेला आहे याची खात्री करा आणि हवेची गळती टाळण्यासाठी पाईप कनेक्शन घट्ट आहे का ते तपासा. हवेची गळती आढळल्यास, वेल्डिंग करून किंवा पाईप बदलून त्याची दुरुस्ती करता येते.
२. गळती होणारे भाग दुरुस्त करा किंवा बदला: जर कंडेन्सरमध्ये हवेची गळती, अडथळा किंवा गंज असेल, तर विशिष्ट परिस्थितीनुसार संबंधित भागांची दुरुस्ती करणे किंवा ते बदलणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, जर सील जुने झाल्यामुळे किंवा खराब झाल्यामुळे हवेची गळती होत असेल, तर सील बदलणे आवश्यक आहे.
३. कंडेन्सर स्वच्छ करा किंवा बदला: जर कंडेन्सरमध्ये जास्त प्रमाणात क्षार साचले असतील किंवा तो गंभीरपणे बंद झाला असेल, तर तो उघडून स्वच्छ करण्याची किंवा नवीन कंडेन्सर बसवण्याची आवश्यकता असू शकते. क्षार तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी स्वच्छ पाण्याचा वापर करा आणि शीतलक पाण्यावर योग्य रासायनिक प्रक्रिया करा. ४. शीतलक पाण्याचे प्रमाण आणि तापमान समायोजित करा: जर संघनन तापमान खूप जास्त किंवा खूप कमी असेल, तर याचे कारण शीतलक पाण्याचे प्रमाण अपुरे असणे किंवा शीतलक पाण्याचे तापमान खूप जास्त असणे असू शकते. कंडेन्सरचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे पाणी घालणे आणि शीतलक पाण्यासाठी योग्य उपाययोजना करणे आवश्यक आहे.
५. स्केल उपचार: उष्णता विनिमय कार्यक्षमतेत घट आणि उपकरणांचे नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी, अतिरिक्त स्केल जमा होण्यापासून प्रतिबंध करण्याकरिता कंडेन्सरमधील स्केल नियमितपणे काढून टाका आणि योग्य रासायनिक किंवा यांत्रिक पद्धती वापरा.
३. विस्तारण झडपेचे बिघाड
1. विस्तार झडप उघडत नाही: जेव्हा रेफ्रिजरेशन प्रणालीमधील विस्तार झडप सामान्यपणे उघडत नाही, तेव्हा रेफ्रिजरेशनचा परिणाम कमी होतो आणि अखेरीस रेफ्रिजरेशन सामान्यपणे होत नाही. ही बिघाडाची घटना बहुतेकदा विस्तार झडपेच्या अंतर्गत रचनेला झालेल्या नुकसानीमुळे किंवा विस्तार झडपेच्या गाभ्यामध्ये अडथळा (जॅमिंग) आल्यामुळे घडते. ही समस्या सोडवण्यासाठी, विस्तार झडपेची अंतर्गत रचना सामान्य आहे की नाही, त्यात काही अडथळा आहे का, हे तपासणे आणि त्यानुसार देखभाल व दुरुस्ती करणे आवश्यक आहे.
२. एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह बंद होत नाही: जेव्हा एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह सामान्यपणे बंद होत नाही, तेव्हा रेफ्रिजरेशनचा परिणाम देखील कमी होतो आणि अखेरीस रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये बिघाड होतो. या प्रकारचा दोष बहुतेकदा एक्सपेंशन व्हॉल्व्हच्या आतील व्हॉल्व्ह कोअरला झालेल्या नुकसानीमुळे किंवा व्हॉल्व्ह बॉडीच्या खराब सीलिंगमुळे उद्भवतो. यावर उपाय म्हणजे व्हॉल्व्ह कोअर सामान्य आहे की नाही हे तपासणे, व्हॉल्व्ह बॉडी स्वच्छ करणे आणि सील बदलणे.
IV. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या इव्हॅपोरेटरचा बिघाड
बिघाडाच्या सामान्य कारणांमध्ये प्रामुख्याने सर्किट किंवा पाईपलाईन जोडणीतील बिघाड, तीव्र हिम गोठणे किंवा ते न वितळणे, पाईपच्या आत अडथळा, पाण्याचा अपुरा प्रवाह, बाह्य पदार्थांमुळे अडथळा किंवा क्षारांचा थर जमा होणे यांचा समावेश होतो.
१. सर्किट किंवा पाईपलाईन जोडणीतील बिघाड: सर्किट जुने झाल्यामुळे, मानवी हस्तक्षेपामुळे, कीटक आणि उंदरांमुळे होणारे नुकसान इत्यादी कारणांमुळे, इव्हॅपोरेटर वायर आणि तांब्याच्या पाईपमधील जोडणी तुटू शकते किंवा सैल होऊ शकते, ज्यामुळे पंखा फिरत नाही किंवा रेफ्रिजरंटची गळती होते. देखभाल पद्धतीमध्ये वायर, पाईप इत्यादींची जोडणी तपासणे आणि ती पुन्हा मजबूत करणे यांचा समावेश आहे.
२. तीव्र दव किंवा डीफ्रॉस्टिंग न होणे: दीर्घकाळ डीफ्रॉस्टिंग न केल्यामुळे आणि गोदामातील उच्च आर्द्रतेमुळे, इव्हॅपोरेटरच्या पृष्ठभागावर तीव्र दव जमा होऊ शकते. जर इव्हॅपोरेटरवरील हीटिंग वायर किंवा पाणी फवारणी उपकरणासारखे डीफ्रॉस्टिंग उपकरण निकामी झाले, तर त्यामुळे डीफ्रॉस्टिंगमध्ये अडचण येईल किंवा ते अजिबात होणार नाही. देखभालीच्या पद्धतींमध्ये डीफ्रॉस्ट उपकरणाची तपासणी करणे, डीफ्रॉस्ट उपकरणाची दुरुस्ती करणे किंवा ते बदलणे, आणि साधनांचा वापर करून हाताने डीफ्रॉस्ट करणे यांचा समावेश आहे.
३. पाईपमधील अंतर्गत अडथळा: रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये कचरा किंवा पाण्याची वाफ असल्यामुळे इव्हॅपोरेटर पाईप बंद होऊ शकतो. देखभालीच्या पद्धतींमध्ये नायट्रोजनचा वापर करून घाण बाहेर काढणे, रेफ्रिजरंट बदलणे आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टीममधील कचरा व पाण्याची वाफ काढून टाकणे यांचा समावेश होतो.
४. पाण्याचा अपुरा प्रवाह: वॉटर पंप खराब झाला आहे, पंपाच्या इम्पेलरमध्ये बाह्य वस्तू शिरल्या आहेत, किंवा पंपाच्या इनलेट पाईपला गळती आहे, ज्यामुळे पाण्याचा प्रवाह अपुरा होऊ शकतो. यावर उपाय म्हणजे वॉटर पंप बदलणे किंवा इम्पेलरमधील बाह्य वस्तू काढून टाकणे.
५. बाह्य पदार्थांमुळे अडथळा किंवा क्षारांचा थर जमा होणे: बाह्य पदार्थ आत शिरल्यामुळे किंवा त्यांचे स्फटिकीकरण झाल्यामुळे अपुऱ्या उष्णता विनिमयामुळे इव्हॅपोरेटरमध्ये अडथळा येऊ शकतो किंवा त्यावर क्षारांचा थर जमा होऊ शकतो. यावरील उपाय म्हणजे इव्हॅपोरेटरचे भाग वेगळे करून, त्याला उच्च दाबाच्या वॉटर गनने स्वच्छ धुवावे किंवा स्वच्छतेसाठी असलेल्या विशेष द्रवात भिजवून ठेवावे.
५. रेफ्रिजरेशन युनिटचा पंखा निकामी होणे
रेफ्रिजरेशन युनिटच्या पंख्याच्या बिघाडावरील उपचार पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने पंखे, सेन्सर्स, सर्किट्स आणि कंट्रोल सॉफ्टवेअर यांची तपासणी व दुरुस्ती यांचा समावेश असतो.
१. पंखा फिरत नाही, याचे कारण पंख्याच्या मोटरचे नुकसान, कनेक्शन लाईन्स सैल होणे किंवा जळणे इत्यादी असू शकते. अशा परिस्थितीत, पंख्याचे कार्य पुन्हा सुरळीत करण्यासाठी तुम्ही पंख्याची मोटर बदलण्याचा किंवा कनेक्शन लाईन दुरुस्त करण्याचा विचार करू शकता.
२. रेफ्रिजरेशन उपकरणामध्ये दाब आणि तापमान यांसारख्या पॅरामीटर्सचे निरीक्षण करण्यासाठी विविध सेन्सर्स बसवलेले असतात. सेन्सर निकामी झाल्यामुळे पंखा न फिरण्याचे कारणही असू शकते. अशावेळी, सेन्सर व्यवस्थित काम करत असल्याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही तो स्वच्छ करण्याचा किंवा बदलण्याचा प्रयत्न करू शकता.
३. सर्किटमधील बिघाड हे देखील एक सामान्य कारण आहे, जे वीज पुरवठा वाहिनीतील शॉर्ट सर्किट, फ्यूज उडणे किंवा स्विचमधील बिघाडामुळे होऊ शकते. अशा परिस्थितीत, सर्किटचा वीज पुरवठा सामान्य असल्याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही वीज पुरवठा वाहिनी तपासू शकता, फ्यूज बदलू शकता किंवा स्विच दुरुस्त करू शकता.
४. रेफ्रिजरेशन उपकरणे सामान्यतः इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली वापरून चालवली आणि नियंत्रित केली जातात. जर नियंत्रण सॉफ्टवेअरमध्ये बिघाड झाला, तर कंप्रेसरचा कार्यरत पंखा फिरणार नाही. अशा परिस्थितीत, सॉफ्टवेअरमधील बिघाड दुरुस्त करण्यासाठी तुम्ही रेफ्रिजरेशन उपकरण पुन्हा सुरू करण्याचा किंवा नियंत्रण सॉफ्टवेअर अद्ययावत करण्याचा प्रयत्न करू शकता.
५. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या कंडेन्सर ड्रेनेज सिस्टीमचा बिघाड
उपचार पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने वॉटर पॅन, कंडेन्सेट पाईप तपासणे व स्वच्छ करणे आणि एअर आउटलेटची समस्या सोडवणे यांचा समावेश होतो.
१. वॉटर पॅन तपासा आणि स्वच्छ करा: जर कंडेन्सेट गळती वॉटर पॅनच्या असमान स्थापनेमुळे किंवा ड्रेन आउटलेटच्या अडथळ्यामुळे होत असेल, तर एअर कंडिशनरला सामान्य स्थापनेच्या उतारावर समायोजित केले पाहिजे किंवा ड्रेन आउटलेट स्वच्छ केले पाहिजे.
वॉटर पॅनच्या ड्रेन आउटलेटमधील अडथळा दूर करण्याच्या पद्धतीमध्ये ड्रेन आउटलेट शोधणे, लहान स्क्रू ड्रायव्हर किंवा इतर काठीसारख्या वस्तूने त्यातील कचरा काढणे आणि अडथळा दूर करण्यासाठी इनडोअर युनिट इव्हॅपोरेटर स्वच्छ पाण्याने धुणे यांचा समावेश आहे.
२. कंडेन्सेट पाईप तपासा आणि दुरुस्त करा: जर कंडेन्सेट पाईप चुकीच्या पद्धतीने बसवला असेल आणि पाण्याचा निचरा सुरळीत होत नसेल, तर ड्रेन पाईपचा खराब झालेला भाग तपासावा आणि दुरुस्त करावा, तसेच त्याच साहित्याचा ड्रेन पाईप बदलावा.
ड्रेन पाईपच्या इन्सुलेशन कॉटनला झालेल्या नुकसानीमुळे किंवा त्याच्या खराब गुंडाळणीमुळे कंडेन्सेटची गळती होते. खराब झालेला भाग दुरुस्त करून तो व्यवस्थित सील केला आहे याची खात्री करावी.
३. हवा बाहेर पडण्याच्या समस्येचे निराकरण करा: जर हवा बाहेर पडण्याच्या समस्येमुळे संघनित पाण्याचा प्रवाह व्यवस्थित होत नसेल, तर इनडोअर इव्हॅपोरेटर स्वच्छ करावा आणि इनडोअर फॅनचा वेग समायोजित करावा.
ॲल्युमिनियम अलॉय एअर आउटलेट्समधील पाणी साचण्याची आणि गळतीची समस्या ABS एअर आउटलेट्स बदलून सोडवता येते, कारण पाणी साचणे आणि गळती सामान्यतः जास्त आर्द्रतेमुळे होते.
रेफ्रिजरेशन युनिटच्या अनेक मुख्य संरचनात्मक घटकांच्या बिघाडाची वरील सामान्य कारणे आणि उपाय आहेत. या घटकांचा बिघाडाचा दर कमी करण्यासाठी, वापरकर्त्याने रेफ्रिजरेशन युनिटचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करण्याकरिता त्याची नियमितपणे देखभाल आणि तपासणी करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: १७-डिसेंबर-२०२४
