रेफ्रिजरेशन युनिटच्या सहा प्रमुख घटकांचे अयशस्वी विश्लेषण

च्यास्थिर तापमान वातावरण राखण्यासाठी मुख्य साधन म्हणून, रेफ्रिजरेशन युनिटच्या प्रत्येक घटकाचे सामान्य ऑपरेशन महत्त्वपूर्ण आहे. जेव्हा रेफ्रिजरेशन युनिट अयशस्वी होते, तेव्हा समस्येचे त्वरीत आणि अचूक निदान करणे आणि योग्य उपाय योजणे हे युनिटचे सामान्य ऑपरेशन पुनर्संचयित करण्याची गुरुकिल्ली आहे.

रेफ्रिजरेशन युनिटच्या मुख्य घटकांमध्ये कंप्रेसर, कंडेन्सर, विस्तार वाल्व, बाष्पीभवक, पंखा आणि कंडेन्सर ड्रेनेज सिस्टम समाविष्ट आहे. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या प्रत्येक घटकाच्या अपयशासाठी विश्लेषण आणि उपायांचे विहंगावलोकन खालीलप्रमाणे आहे:

I. कंप्रेसर अयशस्वी:

1. कंप्रेसर सामान्यपणे सुरू होऊ शकत नाही. अपयशाची सामान्य कारणे आहेत

(1) कंप्रेसरचे ऊर्जा समायोजन किमान स्वीकार्य भारापर्यंत खाली आलेले नाही

a लोड सेन्सर योग्यरित्या कॅलिब्रेट केलेले नाही. उपाय: सुरू करण्यापूर्वी ऊर्जा समायोजन 0% लोडवर समायोजित करा.

b लोड स्लाइड वाल्व दोषपूर्ण आहे. उपाय: पृथक्करण आणि दुरुस्तीसाठी कारखान्यात परत या.

(२) कंप्रेसर आणि मोटर यांच्यातील समाक्षीयता विक्षिप्तता मोठी आहे. उपाय: समाक्षीयता पुन्हा समायोजित करा.

(3) कंप्रेसर थकलेला किंवा तुटलेला आहे. उपाय: पृथक्करण आणि दुरुस्तीसाठी कारखान्यात परत या.

Fरॅक्चर

परिधान करा

2. यांत्रिक दोष हाताळणे

(1) कंप्रेसर सुरू करणे कठीण आहे किंवा सुरू करू शकत नाही: वीज पुरवठा व्होल्टेज आणि वायर कनेक्शन तपासा, कंप्रेसर मोटर आणि सुरू होणारे डिव्हाइस खराब झाले आहे की नाही याची पुष्टी करा; कॅपेसिटरची क्षमता खूप लहान आहे किंवा अयशस्वी झाली आहे का ते तपासा आणि कॅपेसिटर बदला; मुख्य पाइपलाइन आणि व्हॉल्व्हची पेटन्सी तपासा आणि कंडेन्सर आणि बाष्पीभवक स्केल किंवा धूळयुक्त आहेत का ते तपासा.

(२) कंप्रेसरचा आवाज खूप मोठा आहे: कंप्रेसर कनेक्टिंग रॉड बेअरिंग, सिलेंडर सील, फिल्टर, सक्शन पाईप आणि एक्झॉस्ट पाईप सैल किंवा खराब झाले आहेत का ते तपासा आणि आवश्यक दुरुस्ती किंवा बदल करा.

(३) कंप्रेसरचा एक्झॉस्ट प्रेशर खूप जास्त किंवा खूप कमी आहे: कंडेन्सर किंवा एक्झॉस्ट पाईपमध्ये अडथळे आहेत की नाही, थंड पाण्याचा अपुरा प्रवाह, जास्त कॉम्प्रेशन रेशो किंवा खूप कमी वंगण तेल आहे का ते तपासा आणि संबंधित उपाय करा.

3. विद्युत दोष हाताळणे

(1) कॉम्प्रेसर मोटर फिरत नाही: वीज पुरवठा सामान्य आहे की नाही, फेज लॉस, ओव्हरलोड प्रोटेक्शन स्टार्टअप किंवा ओपन सर्किट आहे का ते तपासा आणि वेळेत दुरुस्ती किंवा बदला.

(२) कंप्रेसर करंट असामान्य आहे: इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कॅबिनेटची वायरिंग योग्य आहे की नाही, इलेक्ट्रिक शॉक, शॉर्ट सर्किट आणि इतर समस्या आहेत का ते तपासा आणि आवश्यक दुरुस्ती किंवा बदल करा.

4. नियंत्रण प्रणालीचे समस्यानिवारण

(1) कंप्रेसरचे अस्थिर ऑपरेशन: पॅरामीटर सेटिंग त्रुटी, सेन्सर अयशस्वी किंवा नियंत्रण प्रणालीमध्ये सॉफ्टवेअर बिघाड यासारख्या समस्या आहेत का ते तपासा आणि वेळेत योग्य डीबगिंग आणि दुरुस्ती करा.

(२) कंप्रेसरचा स्वयंचलित थांबा: नियंत्रण प्रणालीमध्ये काही दोष सिग्नल आउटपुट आहे की नाही, जसे की सेन्सर निकामी होणे, ओव्हरलोड संरक्षण सक्रिय करणे इ. ते तपासा आणि ते वेळेत हाताळा.

II. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या कंडेनसरमध्ये अपयश

हे अनेक कारणांमुळे होऊ शकते, ज्यामध्ये अपुरा थंड पाण्याचा प्रवाह, उच्च थंड पाण्याचे तापमान, सिस्टममधील हवा, जास्त रेफ्रिजरंट भरणे, कंडेन्सरमध्ये जास्त घाण इत्यादींचा समावेश आहे परंतु इतकेच मर्यादित नाही.

1. कंडेन्सरची स्थापना आणि पाईप कनेक्शन तपासा: कंडेन्सर सैल किंवा विस्थापन न करता घट्टपणे स्थापित केले आहे याची खात्री करा आणि हवा गळती रोखण्यासाठी पाईप कनेक्शन घट्ट आहे का ते तपासा. हवा गळती आढळल्यास, ते वेल्डिंगद्वारे किंवा पाईप बदलून दुरुस्त केले जाऊ शकते.

2. गळणारे भाग दुरुस्त करा किंवा बदला: कंडेन्सरमध्ये हवा गळती, अडथळा आणि गंज असल्यास, विशिष्ट परिस्थितीनुसार संबंधित भाग दुरुस्त करणे किंवा बदलणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, सीलचे वृद्धत्व किंवा नुकसान झाल्यामुळे हवा गळती झाल्यास, सील बदलणे आवश्यक आहे.

3. कंडेन्सर साफ करा किंवा बदला: कंडेन्सर खूप स्केल केलेले किंवा गंभीरपणे ब्लॉक केलेले असल्यास, ते वेगळे करणे, साफ करणे किंवा नवीन कंडेन्सरने बदलणे आवश्यक असू शकते. स्केल तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी स्वच्छ पाण्याचा वापर करा आणि थंड पाण्यावर योग्य रासायनिक प्रक्रिया करा. 4. कूलिंग वॉटर व्हॉल्यूम आणि तापमान समायोजित करा: जर कंडेन्सेशन तापमान खूप जास्त किंवा खूप कमी असेल, तर ते थंड पाण्याचे प्रमाण अपुरे असल्यामुळे किंवा थंड पाण्याचे तापमान खूप जास्त आहे. कंडेन्सरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी पुरेसे पाणी जोडणे आवश्यक आहे आणि थंड पाण्यासाठी योग्य थंड उपाय करणे आवश्यक आहे.

5. स्केल ट्रीटमेंट: कंडेन्सर नियमितपणे डिस्केल करा आणि स्केल काढण्यासाठी योग्य रासायनिक किंवा यांत्रिक पद्धती वापरा ज्यामुळे उष्मा विनिमय कार्यक्षमता आणि उपकरणांचे नुकसान कमी होण्यापासून जास्त प्रमाणात प्रतिबंध करा.

Ⅲ विस्तार वाल्व अयशस्वी

1. विस्तार झडप उघडता येत नाही: जेव्हा रेफ्रिजरेशन सिस्टममधील विस्तार वाल्व सामान्यपणे उघडता येत नाही, तेव्हा रेफ्रिजरेशन प्रभाव कमी होतो आणि शेवटी रेफ्रिजरेशन सामान्य होऊ शकत नाही. ही अयशस्वी घटना मुख्यतः विस्तार वाल्वच्या अंतर्गत संरचनेचे नुकसान किंवा विस्तार वाल्व कोरच्या जॅमिंगमुळे होते. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, विस्तार वाल्वची अंतर्गत रचना सामान्य आहे की नाही, जॅमिंग आहे की नाही हे तपासणे आणि संबंधित देखभाल आणि देखभाल करणे आवश्यक आहे.

2. विस्तार झडप बंद करता येत नाही: जेव्हा विस्तार झडप सामान्यपणे बंद करता येत नाही, तेव्हा रेफ्रिजरेशन प्रभाव देखील कमी होईल आणि अखेरीस रेफ्रिजरेशन सिस्टम असामान्य होईल. या प्रकारची फॉल्ट इंद्रियगोचर मुख्यतः विस्तार झडपाच्या अंतर्गत झडप कोरला नुकसान किंवा वाल्व बॉडीच्या खराब सीलिंगमुळे होते. उपाय म्हणजे वाल्व कोर सामान्य आहे की नाही हे तपासणे, वाल्व बॉडी स्वच्छ करणे आणि सील बदलणे.

IV. रेफ्रिजरेशन युनिटच्या बाष्पीभवनात अपयश

बिघाड होण्याच्या सामान्य कारणांमध्ये मुख्यतः सर्किट किंवा पाइपलाइन कनेक्शनमध्ये बिघाड, गंभीर दंव किंवा डीफ्रॉस्टिंग नाही, अंतर्गत पाईप ब्लॉकेज, अपुरा पाणी प्रवाह, परदेशी पदार्थांचा अडथळा किंवा स्केलिंग यांचा समावेश होतो.

1. सर्किट किंवा पाइपलाइन कनेक्शनमध्ये बिघाड: सर्किट एजिंग, मानवी नुकसान, कीटक आणि कृंतकांचे नुकसान इत्यादींमुळे, बाष्पीभवक वायर आणि कॉपर पाईपमधील कनेक्शन खंडित किंवा सैल होऊ शकते, ज्यामुळे पंखा फिरत नाही किंवा रेफ्रिजरंट गळती देखभाल पद्धतीमध्ये तारा, पाईप्स इत्यादींचे कनेक्शन तपासणे आणि कनेक्शन पुन्हा मजबूत करणे समाविष्ट आहे.

2. गंभीर दंव किंवा डीफ्रॉस्टिंग नाही: गोदामामध्ये दीर्घकाळ नॉन-डिफ्रॉस्टिंग आणि उच्च आर्द्रता यामुळे, बाष्पीभवक पृष्ठभाग गंभीरपणे दंव होऊ शकते. डिफ्रॉस्टिंग यंत्र जसे की गरम वायर किंवा बाष्पीभवकावरील पाणी फवारणी उपकरणे निकामी झाल्यास, त्यामुळे डीफ्रॉस्टिंग करण्यात अडचण येते किंवा डीफ्रॉस्टिंग होत नाही. देखभाल पद्धतींमध्ये डीफ्रॉस्ट उपकरण तपासणे, डीफ्रॉस्ट उपकरण दुरुस्त करणे किंवा बदलणे आणि मॅन्युअली डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी साधने वापरणे समाविष्ट आहे.

3. अंतर्गत पाईप ब्लॉकेज: रेफ्रिजरेशन सिस्टीममध्ये मोडतोड किंवा पाण्याची वाफ असल्यामुळे बाष्पीभवक पाईप ब्लॉक होऊ शकतात. देखरेखीच्या पद्धतींमध्ये घाण बाहेर काढण्यासाठी नायट्रोजन वापरणे, रेफ्रिजरंट बदलणे आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टममधील मलबा आणि पाण्याची वाफ काढून टाकणे यांचा समावेश होतो.

4. अपुरा पाणी प्रवाह: पाण्याचा पंप तुटलेला आहे, परदेशी पदार्थ पाण्याच्या पंप इंपेलरमध्ये प्रवेश केला आहे किंवा वॉटर पंप इनलेट पाईपमध्ये गळती आहे, ज्यामुळे अपुरा पाणी प्रवाह होऊ शकतो. उपचार पद्धती म्हणजे पाण्याचा पंप बदलणे किंवा इंपेलरमधील परदेशी पदार्थ काढून टाकणे.

5. परकीय पदार्थाचा अडथळा किंवा स्केलिंग: परकीय पदार्थ आत प्रवेश केल्यामुळे किंवा स्फटिकीकरण झाल्यामुळे अपर्याप्त उष्मा विनिमयामुळे बाष्पीभवक अवरोधित किंवा स्केल केले जाऊ शकते. उपचार पद्धती म्हणजे बाष्पीभवक वेगळे करणे, ते उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या बंदुकीने स्वच्छ धुवा किंवा स्वच्छतेसाठी विशेष द्रवामध्ये भिजवा.

Ⅴ. रेफ्रिजरेशन युनिट फॅन अयशस्वी

रेफ्रिजरेशन युनिट फॅन फेल्युअरसाठी उपचार पद्धतीमध्ये प्रामुख्याने पंखे, सेन्सर्स, सर्किट्स आणि कंट्रोल सॉफ्टवेअर तपासणे आणि दुरुस्त करणे समाविष्ट आहे.

1. पंखा फिरत नाही, जे फॅन मोटरचे नुकसान, सैल किंवा जळलेल्या कनेक्शन लाइन्स इत्यादीमुळे होऊ शकते. या प्रकरणात, आपण फॅन मोटर बदलण्याचा किंवा कनेक्शन लाइन दुरुस्त करण्याचा विचार करू शकता जेणेकरुन त्याचे सामान्य ऑपरेशन पुनर्संचयित होईल. पंखा

2. रेफ्रिजरेशन उपकरणे दाब आणि तापमान यांसारख्या मापदंडांचे निरीक्षण करण्यासाठी विविध सेन्सर्ससह सुसज्ज आहेत. सेन्सर बिघाडामुळे फॅन चालू होत नाही. या प्रकरणात, सेन्सर योग्यरित्या कार्य करत आहे याची खात्री करण्यासाठी आपण सेन्सर साफ करण्याचा किंवा बदलण्याचा प्रयत्न करू शकता.

3. सर्किट बिघाड हे देखील एक सामान्य कारण आहे, जे वीज पुरवठा लाईनमधील शॉर्ट सर्किट, फ्यूज उडणे किंवा स्विच बिघाडामुळे होऊ शकते. या प्रकरणात, सर्किट वीज पुरवठा सामान्य असल्याची खात्री करण्यासाठी आपण वीज पुरवठा लाइन तपासू शकता, फ्यूज बदलू शकता किंवा स्विच दुरुस्त करू शकता.

4. रेफ्रिजरेशन उपकरणे सहसा इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली वापरून चालविली जातात आणि त्यांचे परीक्षण केले जाते. नियंत्रण सॉफ्टवेअर अयशस्वी झाल्यास, यामुळे कंप्रेसर कार्यरत पंखा चालू होऊ शकत नाही. या प्रकरणात, आपण रेफ्रिजरेशन उपकरणे रीस्टार्ट करण्याचा प्रयत्न करू शकता किंवा सॉफ्टवेअर अपयशाचे निराकरण करण्यासाठी नियंत्रण सॉफ्टवेअर अद्यतनित करू शकता.

Ⅵ रेफ्रिजरेशन युनिटच्या कंडेनसर ड्रेनेज सिस्टममध्ये बिघाड

उपचार पद्धतींमध्ये प्रामुख्याने पाण्याचे पॅन, कंडेन्सेट पाईप तपासणे आणि साफ करणे आणि एअर आउटलेटची समस्या सोडवणे यांचा समावेश होतो.च्या

1. वॉटर पॅन तपासा आणि स्वच्छ करा: जर कंडेन्सेटची गळती पाण्याच्या पॅनच्या असमान स्थापनेमुळे किंवा ड्रेन आउटलेटच्या अडथळ्यामुळे होत असेल, तर एअर कंडिशनर सामान्य स्थापना उतारावर समायोजित केले पाहिजे किंवा ड्रेन आउटलेट साफ केले पाहिजे.

वॉटर पॅनच्या ड्रेन आउटलेटच्या अडथळ्यासाठी साफसफाईच्या पद्धतीमध्ये ड्रेन आउटलेट शोधणे, ड्रेन आउटलेटमधील मलबा लहान स्क्रू ड्रायव्हर किंवा इतर स्टिक सारख्या वस्तूने टाकणे आणि बाहेर काढण्यासाठी इनडोअर युनिट बाष्पीभवक स्वच्छ पाण्याने फ्लश करणे समाविष्ट आहे. अडथळा

2. कंडेन्सेट पाईप तपासा आणि दुरुस्त करा: जर कंडेन्सेट पाईप खराब पद्धतीने स्थापित केला गेला असेल आणि ड्रेनेज गुळगुळीत नसेल, तर ड्रेन पाईपचा खराब झालेला भाग तपासा आणि दुरुस्त करा आणि त्याच सामग्रीचा ड्रेन पाईप बदला.

ड्रेन पाईपच्या इन्सुलेशन कॉटनचे नुकसान किंवा खराब रॅपिंगमुळे कंडेन्सेट लीक होते. खराब झालेले स्थान दुरुस्त केले पाहिजे आणि चांगले सील केले पाहिजे याची खात्री करा.

3. एअर आउटलेटची समस्या सोडवा: जर एअर आउटलेटच्या समस्येमुळे कंडेन्सेट खराबपणे वाहत असेल, तर इनडोअर बाष्पीभवक साफ केले पाहिजे आणि घरातील पंख्याचा वेग समायोजित केला पाहिजे.

ABS एअर आउटलेट्स बदलून ॲल्युमिनियम ॲलॉय एअर आउटलेट्सचे कंडेन्सेशन आणि गळतीची समस्या सोडवता येते, कारण कंडेन्सेशन आणि गळती सहसा उच्च आर्द्रतेमुळे होते.

रेफ्रिजरेशन युनिटच्या अनेक मुख्य कॉन्फिगरेशन घटकांच्या अपयशाची वरील सामान्य कारणे आणि उपाय आहेत. या घटकांच्या अपयशाचा दर कमी करण्यासाठी, वापरकर्त्याच्या युनिटला रेफ्रिजरेशन युनिटचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी रेफ्रिजरेशन युनिटची नियमित देखभाल आणि तपासणी करणे आवश्यक आहे.