शीतगृहाचे तापमान कमी न होण्यास किंवा हळूहळू कमी होण्यास कारणीभूत ठरणारे घटक

१. रेफ्रिजरेशन इव्हॅपोरेटरच्या पृष्ठभागावरील दव खूप जाड असल्यास किंवा त्यावर खूप धूळ असल्यास, उष्णता हस्तांतरणाचा परिणाम कमी होतो.

साठवणुकीचे तापमान हळू कमी होण्याचे आणखी एक महत्त्वाचे कारण म्हणजे इव्हॅपोरेटरची कमी उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता, जी प्रामुख्याने इव्हॅपोरेटरच्या पृष्ठभागावर जाड दवस्तरा किंवा धुळीचा अतिरिक्त संचय झाल्यामुळे होते. रेफ्रिजरेशन कोल्ड स्टोरेजमधील इव्हॅपोरेटरच्या पृष्ठभागाचे तापमान बहुतेक वेळा 0 ℃ पेक्षा कमी असते आणि गोदामातील आर्द्रता तुलनेने जास्त असते, त्यामुळे हवेतील ओलावा इव्हॅपोरेटरच्या पृष्ठभागावर सहजपणे गोठतो किंवा अगदी बर्फासारखा जमा होतो, ज्यामुळे इव्हॅपोरेटरच्या उष्णता हस्तांतरण क्षमतेवर परिणाम होतो. इव्हॅपोरेटरच्या पृष्ठभागावर दवस्तऱ्याचा थर जास्त जाड होऊ नये यासाठी, त्याला नियमितपणे डीफ्रॉस्ट करणे आवश्यक आहे. डीफ्रॉस्टिंगच्या दोन तुलनेने सोप्या पद्धती खाली दिल्या आहेत: ① डीफ्रॉस्टिंग थांबवा. म्हणजेच, कंप्रेसरचे कार्य थांबवा, गोदामाचा दरवाजा उघडा, गोदामाचे तापमान वाढू द्या आणि दवस्तरा आपोआप वितळल्यानंतर कंप्रेसर पुन्हा सुरू करा. ② क्रीम धुवून टाका. गोदामातून माल बाहेर काढल्यानंतर, इव्हॅपोरेटर पाईपच्या पृष्ठभागावर जमा झालेला दव किंवा बर्फाचा थर विरघळवण्यासाठी, तो पृष्ठभाग जास्त तापमानाच्या नळाच्या पाण्याने थेट स्वच्छ धुवा. जाड दव जमा झाल्यामुळे इव्हॅपोरेटरची उष्णता हस्तांतरण क्षमता तर कमी होतेच, पण त्याचबरोबर, बराच काळ साफसफाई न केल्यामुळे त्याच्या पृष्ठभागावर अतिरिक्त धूळ साचते, ज्यामुळे इव्हॅपोरेटरची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता देखील लक्षणीयरीत्या कमी होते.

२. खराब औष्णिक इन्सुलेशन किंवा सीलिंगच्या कामगिरीमुळे, रेफ्रिजरेशन कोल्ड स्टोरेजच्या शीतलन क्षमतेचे मोठे नुकसान होते.

पाईप आणि गोदामाच्या उष्णतारोधक भिंतींच्या उष्णतारोधक थराची जाडी अपुरी असल्यामुळे उष्णतारोधनाची कामगिरी खराब होते, तसेच उष्णतारोधनाचा प्रभावही कमी असतो. याचे मुख्य कारण म्हणजे डिझाइन करताना उष्णतारोधक थराच्या जाडीची अयोग्य निवड किंवा बांधकामादरम्यान उष्णतारोधक साहित्याचा निकृष्ट दर्जा. याव्यतिरिक्त, बांधकाम आणि वापराच्या प्रक्रियेत, उष्णतारोधक साहित्याची उष्णतारोधक आणि ओलावा-रोधक कामगिरी खराब होऊ शकते, ज्यामुळे उष्णतारोधक थर ओलसर, विकृत किंवा अगदी झिजून जातो. मोठ्या प्रमाणात शीतकरण हानीचे आणखी एक महत्त्वाचे कारण म्हणजे गोदामाची खराब सीलिंग कामगिरी, ज्यामुळे गळतीमधून अधिक गरम हवा गोदामात शिरते. साधारणपणे, जर गोदामाच्या दरवाजाच्या सीलिंग पट्टीवर किंवा शीतगृहाच्या उष्णतारोधक भिंतीच्या सीलिंगवर दव जमा होत असेल, तर याचा अर्थ सीलिंग घट्ट नाही. याव्यतिरिक्त, गोदामाचा दरवाजा वारंवार उघडणे आणि बंद करणे किंवा एकाच वेळी अनेक लोक गोदामात प्रवेश केल्याने देखील गोदामातील शीतकरण क्षमतेची हानी वाढते. मोठ्या प्रमाणात गरम हवा गोदामात शिरण्यापासून रोखण्यासाठी शक्यतोवर गोदामाचा दरवाजा उघडणे टाळावे. अर्थातच, जेव्हा गोदामात वारंवार माल भरला जातो किंवा साठा खूप जास्त असतो, तेव्हा उष्णतेचा भार झपाट्याने वाढतो आणि निर्दिष्ट तापमानापर्यंत थंड होण्यासाठी साधारणपणे बराच वेळ लागतो.

३. थ्रॉटल व्हॉल्व्ह अयोग्यरित्या समायोजित केलेला आहे किंवा अडकलेला आहे, आणि रेफ्रिजरंटचा प्रवाह खूप जास्त किंवा खूप कमी आहे.

थ्रॉटल व्हॉल्व्हचे अयोग्य समायोजन किंवा त्यातील अडथळ्याचा थेट परिणाम इव्हॅपोरेटरमधील रेफ्रिजरंटच्या प्रवाहावर होतो. जेव्हा थ्रॉटल व्हॉल्व्ह खूप जास्त उघडला जातो, तेव्हा रेफ्रिजरंटचा प्रवाह दर खूप जास्त असतो, बाष्पीभवन दाब आणि बाष्पीभवन तापमान देखील वाढते आणि गोदामाच्या तापमानातील घटीचा दर मंदावतो; त्याच वेळी, जेव्हा थ्रॉटल व्हॉल्व्ह खूप कमी उघडला जातो किंवा तो ब्लॉक होतो, तेव्हा रेफ्रिजरंटचा प्रवाह दर देखील कमी होतो, सिस्टमची शीतलन क्षमता देखील कमी होते आणि गोदामाच्या तापमानातील घटीचा दर देखील मंदावतो. साधारणपणे, सक्शन पाईपमधील बाष्पीभवन दाब, बाष्पीभवन तापमान आणि फ्रॉस्टिंगच्या स्थितीचे निरीक्षण करून थ्रॉटल व्हॉल्व्हचा रेफ्रिजरंट प्रवाह दर योग्य आहे की नाही हे ठरवता येते. थ्रॉटल व्हॉल्व्हमधील अडथळा हा रेफ्रिजरंटच्या प्रवाहावर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. थ्रॉटल व्हॉल्व्हमधील अडथळ्याची मुख्य कारणे म्हणजे बर्फामुळे होणारा अडथळा आणि घाणीमुळे होणारा अडथळा. ड्रायरच्या खराब कोरडे करण्याच्या परिणामामुळे बर्फाचा अडथळा निर्माण होतो आणि रेफ्रिजरंटमध्ये ओलावा असतो. जेव्हा ते थ्रॉटल वाल्वमधून वाहते, तेव्हा तापमान 0°C च्या खाली येते आणि रेफ्रिजरंटमधील ओलावा गोठून बर्फ बनतो आणि थ्रॉटल वाल्वचे छिद्र बंद करतो; घाणीमुळे होणारा अडथळा हा थ्रॉटल वाल्वच्या इनलेटवरील फिल्टर स्क्रीनवर जास्त घाण साचल्यामुळे होतो, रेफ्रिजरंटचा प्रवाह सुरळीत होत नाही, ज्यामुळे अडथळा निर्माण होतो.

४. रेफ्रिजरेशन कंप्रेसरची कार्यक्षमता कमी आहे आणि त्याची शीतलन क्षमता गोदामाच्या भाराची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.

रेफ्रिजरेशन कंप्रेसरच्या दीर्घकाळच्या वापरामुळे, सिलेंडर लाइनर, पिस्टन रिंग आणि इतर घटकांची गंभीर झीज होते आणि जुळणीतील अंतर वाढते. त्यानुसार सीलिंगची कार्यक्षमता कमी होते, रेफ्रिजरेशन कंप्रेसरचा गॅस ट्रान्समिशन कोएफिशियंट देखील कमी होतो आणि शीतकरण क्षमता कमी होते. जेव्हा शीतकरण क्षमता गोदामाच्या उष्णता भारापेक्षा कमी असते, तेव्हा गोदामाचे तापमान हळूहळू कमी होते. कंप्रेसरच्या सक्शन आणि डिस्चार्ज दाबांचे निरीक्षण करून त्याच्या शीतकरण क्षमतेचा अंदाजे अंदाज लावता येतो. जर कंप्रेसरची शीतकरण क्षमता कमी झाली, तर सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे कंप्रेसरचे सिलेंडर लाइनर आणि पिस्टन रिंग बदलणे. जर बदलूनही फरक पडला नाही, तर इतर घटकांचा विचार केला पाहिजे, किंवा कंप्रेसर उघडून त्याची दुरुस्ती आणि समस्यानिवारण केले पाहिजे.

५. इव्हॅपोरेटरमध्ये हवा किंवा रेफ्रिजरेशन ऑइलचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे उष्णता हस्तांतरणाचा परिणाम कमी होतो.

एकदा का बाष्पीभवकाच्या उष्णता हस्तांतरण नळीच्या आतील पृष्ठभागावर पुन्हा रेफ्रिजरेशन तेल चिकटले की, त्याचा उष्णता हस्तांतरण गुणांक कमी होतो. त्याचप्रमाणे, जर उष्णता हस्तांतरण नळीमध्ये जास्त हवा असेल, तर बाष्पीभवकाचे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र कमी होते आणि त्याचे उष्णता हस्तांतरण कमी होते. कार्यक्षमता देखील लक्षणीयरीत्या कमी होते आणि गोदामाच्या तापमानातील घटीचा दर मंदावतो. म्हणून, बाष्पीभवकाची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, दैनंदिन संचालन आणि देखभालीमध्ये, बाष्पीभवकाच्या उष्णता हस्तांतरण नळीच्या आतील पृष्ठभागावरील तेलाचे डाग वेळेवर काढून टाकण्याकडे आणि बाष्पीभवकातील हवा बाहेर काढण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

६. सिस्टीममधील रेफ्रिजरंटचे प्रमाण अपुरे आहे आणि शीतलन क्षमता अपुरी आहे.

रेफ्रिजरंटचे अभिसरण अपुरे होण्याची दोन मुख्य कारणे आहेत. पहिले म्हणजे, रेफ्रिजरंटचा साठा अपुरा असणे. अशा वेळी, फक्त पुरेसा रेफ्रिजरंट टाकण्याची गरज असते. दुसरे कारण म्हणजे, सिस्टीममध्ये रेफ्रिजरंटची अनेक ठिकाणी गळती असणे. अशा परिस्थितीत, तुम्ही प्रथम गळतीचे ठिकाण शोधावे, प्रत्येक पाईपलाईन आणि व्हॉल्व्हच्या जोडण्या तपासण्यावर लक्ष केंद्रित करावे आणि नंतर गळती झालेले भाग दुरुस्त करून पुरेसा रेफ्रिजरंट भरावा.