औष्णिक विस्तार वाल्व, केशिका ट्यूब, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व, तीन महत्त्वपूर्ण थ्रॉटलिंग डिव्हाइस

औष्णिक विस्तार वाल्व, केशिका ट्यूब, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व, तीन महत्त्वपूर्ण थ्रॉटलिंग डिव्हाइस

थ्रॉटलिंग यंत्रणा रेफ्रिजरेशन डिव्हाइसमधील महत्त्वपूर्ण घटकांपैकी एक आहे. थ्रॉटलिंगनंतर बाष्पीभवन दबाव आणि बाष्पीभवन तापमानात कंडेन्सर किंवा लिक्विड रिसीव्हरमधील कंडेन्सिंग प्रेशर अंतर्गत संतृप्त द्रव (किंवा सबकूल्ड लिक्विड) कमी करणे हे त्याचे कार्य आहे. लोडच्या बदलानुसार, बाष्पीभवनात प्रवेश करणार्‍या रेफ्रिजरंटचा प्रवाह समायोजित केला जातो. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या थ्रॉटलिंग डिव्हाइसमध्ये केशिका नळ्या, थर्मल एक्सपेंशन व्हॉल्व्ह आणि फ्लोट वाल्व्ह समाविष्ट असतात.

बाष्पीभवनाच्या थ्रॉटलिंग यंत्रणेद्वारे पुरविल्या जाणार्‍या द्रवपदार्थाचे प्रमाण बाष्पीभवनाच्या भाराच्या तुलनेत खूप मोठे असल्यास, रेफ्रिजरंट लिक्विडचा एक भाग गॅसियस रेफ्रिजरंटसह कॉम्प्रेसरमध्ये प्रवेश करेल, ज्यामुळे ओले कॉम्प्रेशन किंवा लिक्विड हॅमर अपघात होतील.

उलटपक्षी, बाष्पीभवनाच्या उष्णतेच्या तुलनेत द्रव पुरवठ्याचे प्रमाण खूपच लहान असल्यास, बाष्पीभवनाच्या उष्णतेच्या एक्सचेंज क्षेत्राचा एक भाग पूर्णपणे कार्य करण्यास सक्षम होणार नाही आणि बाष्पीभवन दबाव देखील कमी होईल; आणि सिस्टमची शीतकरण क्षमता कमी केली जाईल, शीतकरण गुणांक कमी होईल आणि कंप्रेसर डिस्चार्ज तापमान वाढते, जे कॉम्प्रेसरच्या सामान्य वंगणावर परिणाम करते.

जेव्हा रेफ्रिजरंट फ्लुइड एका लहान छिद्रातून जातो, तेव्हा स्थिर दाबाचा एक भाग डायनॅमिक प्रेशरमध्ये रूपांतरित होतो आणि प्रवाह दर वेगाने वाढतो, एक अशांत प्रवाह बनतो, द्रवपदार्थ विचलित होतो, घर्षण प्रतिकार वाढतो, आणि स्थिर दबाव कमी होतो, जेणेकरून द्रव दबाव कमी करण्याचा हेतू साध्य करू शकतो.

थ्रॉटलिंग ही कॉम्प्रेशन रेफ्रिजरेशन सायकलसाठी अपरिहार्य चार मुख्य प्रक्रियांपैकी एक आहे.

थ्रॉटलिंग यंत्रणेत दोन कार्ये आहेत:

एक म्हणजे कंडेन्सरमधून बाष्पीभवन दाबापर्यंत बाहेर येणा high ्या उच्च-दाब द्रव रेफ्रिजरंटला थ्रॉटल करणे आणि निराश करणे

दुसरे म्हणजे सिस्टम लोड बदलांनुसार बाष्पीभवनात प्रवेश करणार्‍या रेफ्रिजरंट लिक्विडचे प्रमाण समायोजित करणे.

1. थर्मल विस्तार वाल्व्ह

थर्मल एक्सपेंशन वाल्व्हचा मोठ्या प्रमाणात फ्रीऑन रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये वापर केला जातो. तापमान सेन्सिंग यंत्रणेच्या कार्याद्वारे, रेफ्रिजरंटची द्रव पुरवठा रक्कम समायोजित करण्याच्या उद्देशाने बाष्पीभवनाच्या आउटलेटमध्ये रेफ्रिजरंटच्या तापमान बदलासह ते स्वयंचलितपणे बदलते.

फॅक्टरी सोडण्यापूर्वी बहुतेक थर्मल एक्सपेंशन वाल्व्हमध्ये त्यांचे सुपरहीट 5 ते 6 डिग्री सेल्सियस पर्यंत असते. वाल्व्हची रचना हे सुनिश्चित करते की जेव्हा सुपरहीटला आणखी 2 डिग्री सेल्सियस वाढविले जाते तेव्हा झडप पूर्णपणे खुल्या स्थितीत असते. जेव्हा सुपरहीट सुमारे 2 डिग्री सेल्सियस असते, तेव्हा विस्तार वाल्व्ह विल बंद होते. सुपरहीट नियंत्रित करण्यासाठी समायोजन वसंत, समायोजन श्रेणी 3 ～ 6 ℃ आहे.

सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, थर्मल एक्सपेंशन वाल्व्हद्वारे निश्चित केलेल्या सुपरहीटची डिग्री जितकी जास्त आहे, बाष्पीभवनची उष्णता शोषक क्षमता कमी होईल, कारण सुपरहीटची डिग्री वाढविणे बाष्पीभवनच्या शेपटीवर उष्णता हस्तांतरणाच्या पृष्ठभागाचा एक महत्त्वपूर्ण भाग घेईल, जेणेकरून संतृप्त स्टीम येथे सुपरहीट होऊ शकेल. हे बाष्पीभवनाच्या उष्णता हस्तांतरण क्षेत्राचा एक भाग व्यापते, जेणेकरून रेफ्रिजरंट वाष्पीकरण आणि उष्णता शोषणाचे क्षेत्र तुलनेने कमी होईल, म्हणजे बाष्पीभवनाच्या पृष्ठभागाचा पूर्णपणे उपयोग केला जात नाही.

तथापि, जर सुपरहीटची डिग्री खूपच कमी असेल तर रेफ्रिजरंट द्रव कॉम्प्रेसरमध्ये आणला जाऊ शकतो, परिणामी द्रव हातोडीची प्रतिकूल घटना. म्हणूनच, द्रव रेफ्रिजरंटला कॉम्प्रेसरमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखताना पुरेसे रेफ्रिजरंट बाष्पीभवनात प्रवेश करते हे सुपरहीटचे नियमन योग्य असले पाहिजे.

थर्मल एक्सपेंशन वाल्व प्रामुख्याने वाल्व्ह बॉडी, तापमान सेन्सिंग पॅकेज आणि केशिका ट्यूबचा बनलेला असतो. थर्मल एक्सपेंशन व्हॉल्व्हचे दोन प्रकार आहेत: वेगवेगळ्या डायाफ्राम शिल्लक पद्धतीनुसार अंतर्गत शिल्लक प्रकार आणि बाह्य शिल्लक प्रकार.

अंतर्गत संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व्ह

अंतर्गत संतुलित थर्मल एक्सपेंशन वाल्व वाल्व्ह बॉडी, पुश रॉड, वाल्व सीट, वाल्व सुई, स्प्रिंग, रेग्युलेटिंग रॉड, तापमान सेन्सिंग बल्ब, कनेक्टिंग ट्यूब, सेन्सिंग डायाफ्राम आणि इतर घटकांपासून बनलेले आहे.

बाह्यरित्या संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व्ह

बाह्य शिल्लक प्रकार थर्मल विस्तार वाल्व आणि रचना आणि स्थापनेतील अंतर्गत शिल्लक प्रकारातील फरक म्हणजे बाह्य बॅलन्स वाल्व डायाफ्राम अंतर्गत जागा वाल्व आउटलेटशी जोडलेली नाही, परंतु बाष्पीभवन आउटलेटशी कनेक्ट होण्यासाठी एक लहान व्यासाची शिल्लक पाईप वापरली जाते. अशाप्रकारे, डायाफ्रामच्या खाली असलेल्या रेफ्रिजरंट प्रेशर थ्रॉटलिंगनंतर बाष्पीभवनाच्या इनलेटवर पीओ नाही, परंतु बाष्पीभवनच्या आउटलेटवर दबाव पीसी. जेव्हा डायाफ्रामची शक्ती संतुलित होते, तेव्हा ते पीजी = पीसी+पीडब्ल्यू असते. बाष्पीभवन कॉइलमधील प्रवाह प्रतिकारामुळे वाल्व्हच्या सुरुवातीच्या पदवीवर परिणाम होत नाही, अशा प्रकारे अंतर्गत शिल्लक प्रकाराच्या कमतरतेवर मात केली. बाह्य शिल्लक प्रकार मुख्यतः अशा प्रसंगी वापरला जातो जेथे बाष्पीभवन कॉइल प्रतिरोध मोठा असतो.

सामान्यत: स्टीम सुपरहीट डिग्री जेव्हा विस्तार वाल्व बंद होते तेव्हा बंद सुपरहीट डिग्री म्हणतात आणि जेव्हा वाल्व्ह होल उघडण्यास सुरवात होते तेव्हा बंद सुपरहीट डिग्री देखील ओपन सुपरहीट डिग्रीच्या समान असते. क्लोजिंग सुपरहीट स्प्रिंगच्या प्रीलोडशी संबंधित आहे, जे समायोजन लीव्हरद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते.

वसंत light तु सर्वात कमी स्थितीत समायोजित केल्यावर सुपरहीटला किमान बंद सुपरहीट म्हणतात; उलटपक्षी, वसंत tith तु सर्वात घट्ट समायोजित केल्यावर सुपरहीटला जास्तीत जास्त बंद सुपरहीट म्हणतात. सामान्यत: विस्तार वाल्व्हची किमान बंद सुपरहीट डिग्री 2 ℃ पेक्षा जास्त नसते आणि जास्तीत जास्त बंद सुपरहीट डिग्री 8 ℃ पेक्षा कमी नसते.

अंतर्गत शिल्लक थर्मल विस्तार वाल्व्हसाठी, बाष्पीभवन दबाव डायाफ्राम अंतर्गत कार्य करते. जर बाष्पीभवनाचा प्रतिकार तुलनेने मोठा असेल तर जेव्हा रेफ्रिजरंट काही बाष्पीभवनात वाहते तेव्हा मोठ्या प्रमाणात प्रवाह प्रतिकार कमी होईल, ज्यामुळे थर्मल विस्तार वाल्व्हवर गंभीरपणे परिणाम होईल. बाष्पीभवनची कार्यरत कार्यक्षमता वाढते, परिणामी बाष्पीभवनाच्या आउटलेटमध्ये सुपरहीट डिग्री वाढते आणि बाष्पीभवनाच्या उष्णता हस्तांतरण क्षेत्राचा अवास्तव उपयोग होतो.

बाह्यरित्या संतुलित थर्मल विस्तार वाल्व्हसाठी, डायाफ्राम अंतर्गत कार्य करणारा दबाव बाष्पीभवनचा आउटलेट प्रेशर आहे, बाष्पीभवन दाब नव्हे तर परिस्थिती सुधारली आहे.

2. केशिका

केशिका सर्वात सोपी थ्रॉटलिंग डिव्हाइस आहे. केशिका निर्दिष्ट लांबीसह एक अतिशय पातळ कॉपर ट्यूब आहे आणि त्याचा अंतर्गत व्यास सामान्यत: 0.5 ते 2 मिमी असतो.

थ्रॉटलिंग डिव्हाइस म्हणून केशिकाची वैशिष्ट्ये

(१) केशिका लाल तांबे ट्यूबमधून काढली जाते, जी उत्पादन करण्यास सोयीस्कर आणि स्वस्त आहे;

(२) कोणतेही फिरणारे भाग नाहीत आणि अपयश आणि गळती करणे सोपे नाही;

()) यात स्वत: ची भरपाईची वैशिष्ट्ये आहेत,

()) रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसर धावणे थांबल्यानंतर, उच्च-दाब बाजूवरील दबाव आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टममधील लो-प्रेशर बाजूवरील दबाव द्रुतपणे संतुलित केला जाऊ शकतो. जेव्हा ते पुन्हा चालू होते, तेव्हा रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसरची मोटर सुरू होते.

3. इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्ह

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्ह एक वेगाचा प्रकार आहे, जो बुद्धिमानपणे नियंत्रित इन्व्हर्टर एअर कंडिशनरमध्ये वापरला जातो. इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्हचे फायदे आहेतः एक मोठी प्रवाह समायोजन श्रेणी; उच्च नियंत्रण अचूकता; बुद्धिमान नियंत्रणासाठी योग्य; उच्च-कार्यक्षमता रेफ्रिजरंट प्रवाहामध्ये जलद बदलांसाठी योग्य.

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्हचे फायदे

मोठ्या प्रवाह समायोजन श्रेणी;

उच्च नियंत्रण सुस्पष्टता;

बुद्धिमान नियंत्रणासाठी योग्य;

उच्च कार्यक्षमतेसह रेफ्रिजरंट प्रवाहातील वेगवान बदलांवर लागू केले जाऊ शकते.

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्हचे उद्घाटन कॉम्प्रेसरच्या गतीशी जुळवून घेतले जाऊ शकते, जेणेकरून कॉम्प्रेसरद्वारे वितरित केलेल्या रेफ्रिजरंटची मात्रा वाल्व्हद्वारे पुरविल्या जाणार्‍या द्रवपदार्थाच्या प्रमाणात जुळते, जेणेकरून बाष्पीभवनाची क्षमता जास्तीत जास्त केली जाऊ शकते आणि वातानुकूलन आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे इष्टतम नियंत्रण प्राप्त केले जाऊ शकते.

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्हचा वापर इन्व्हर्टर कॉम्प्रेसरची उर्जा कार्यक्षमता सुधारू शकतो, जलद तापमान समायोजन लक्षात ठेवू शकतो आणि सिस्टमच्या हंगामी उर्जा कार्यक्षमतेचे प्रमाण सुधारू शकतो. उच्च-पॉवर इन्व्हर्टर एअर कंडिशनरसाठी, इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्ह थ्रॉटलिंग घटक म्हणून वापरणे आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व्हच्या संरचनेत तीन भाग असतात: शोध, नियंत्रण आणि अंमलबजावणी. ड्रायव्हिंग पद्धतीनुसार, ते इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक प्रकार आणि इलेक्ट्रिक प्रकारात विभागले जाऊ शकते. इलेक्ट्रिक प्रकारास पुढील-अभिनय प्रकार आणि घसरण प्रकारात विभागले गेले आहे. वाल्व सुईसह स्टेपिंग मोटर हा थेट-अभिनयाचा प्रकार आहे आणि गीअर सेट रिड्यूसरद्वारे वाल्व सुईसह स्टेपिंग मोटर एक घसरण प्रकार आहे.