स्क्रू रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसर या प्रकारच्या अपयशास प्रवृत्त करतात. आपण कधीही त्यांचा सामना केला आहे?

स्क्रू रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसर व्हॉल्यूमेट्रिक कॉम्प्रेसर आहेत. १ 34 3434 पासून त्यांचा वापर केल्यामुळे, त्यांच्या उत्कृष्ट कामगिरीमुळे, पोशाख आणि अश्रू आणि मोठ्या युनिट शीतकरण क्षमतेमुळे, त्यांनी लहान ते मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या रेफ्रिजरेशन सिस्टमवर वर्चस्व राखले आहे. तर वापरादरम्यान फ्लोरिन रेफ्रिजरेशनसाठी स्क्रू कॉम्प्रेसरमध्ये कोणत्या प्रकारचे अपयश उद्भवू शकतात, चला खाली जवळून पाहूया!

1. असामान्य कॉम्प्रेशन रेशो

2. कमी कार्यक्षमता आणि कंडेन्सरची अपयश

3. कमी कार्यक्षमता आणि बाष्पीभवन अपयश

4. तेल सर्किट सिस्टम अपयश

5. विद्युत अपयश

1. असामान्य कॉम्प्रेशन रेशो

कॉम्प्रेशन रेशो ज्याला कॉम्प्रेसर कामगिरीबद्दल माहित आहे अशा कोणालाही परिचित आहे. पण कॉम्प्रेशन रेशोचा वापर काय आहे? हे फक्त एक संगणकीय साधन डिझाइन केलेले आहे, खरं तर ते नाही.

स्क्रू मशीन आणि पिस्टन मशीनमधील फरक असा आहे की पिस्टन मशीन केवळ अंतर्भूत करेल, तर स्क्रू मशीन ओव्हर कॉम्प्रेस करेल.

संरचनेमुळे प्रभावित, स्क्रू मशीनमध्ये एक महत्त्वपूर्ण डेटा आहे, म्हणजेच अंतर्गत व्हॉल्यूम रेशो, इंग्रजी संक्षेप VI, बहुतेक स्क्रू कॉम्प्रेसरसाठी, VI निश्चित केले आहे. देखभाल आणि ऑपरेशनच्या दृष्टीकोनातून, अंतर्गत व्हॉल्यूम रेशोचे मूल्य बाह्य कॉम्प्रेशन रेशो (कंडेन्सिंग प्रेशर आणि बाष्पीभवन दबावाचे परिपूर्ण दबाव प्रमाण) च्या मूल्यासारखेच आहे आणि या कंप्रेसरची कार्यक्षमता सर्वाधिक आहे.

तर जेव्हा कॉम्प्रेशन रेशो मोठा किंवा लहान असतो तेव्हा काय होते?

जर ते खूप मोठे असेल किंवा दबाव फरक खूप मोठा असेल तर हे सिद्ध करते की सिस्टम डिझाइन मूल्यापासून पूर्णपणे विचलित होते. मुख्य घटना अशी आहे की डिस्चार्ज तापमान आणि दबाव तापमान खूप जास्त आहे, सक्शन प्रेशर कमी आहे आणि तापमान जास्त आहे.

जर एक्झॉस्ट प्रेशर आणि तापमान खूप जास्त असेल तर प्रतिकूल परिणाम मुख्यतः सिस्टममधील वंगण घालणारे तेल कोक करणे सोपे आहे, तेल चित्रपट तयार करणे योग्य नाही आणि रोटर पूर्णपणे वंगण घालू शकत नाही.

कमी सक्शन प्रेशर, उच्च सक्शन प्रेशर तापमान प्रामुख्याने मोटर शीतकरण आणि उच्च एक्झॉस्ट तापमानावर परिणाम करते. त्याचे परिणाम मुळात उच्च एक्झॉस्ट तापमान आणि दबावाच्या समतुल्य असतात.

जर ते खूपच लहान असेल तर ते मुख्यतः ओल्या स्ट्रोकवर (ओलसर कार, इनव्हर्टेड फ्रॉस्ट) प्रभावित करते. काही सामग्रीमध्ये, स्क्रू कॉम्प्रेसर आमच्या काही डिझाईन्ससह ओल्या स्ट्रोकला प्रतिरोधक आहे आणि सेल्समनला यासारख्या प्रोत्साहन देणे आवडते. खरं तर, स्क्रू मशीन ओल्या स्ट्रोकपासून अधिक घाबरतात. जर मोठ्या प्रमाणात द्रव कॉम्प्रेसरला परत आला तर ते वंगण घालणार्‍या तेलाचे सौम्यस कारणीभूत ठरेल आणि त्याचा परिणाम उच्च एक्झॉस्ट तापमानाच्या समतुल्य आहे.

अर्थात, कॉम्प्रेशन रेशो खूपच लहान आहे आणि हे रोटरच्या गंभीर पोशाख आणि लोडिंग आणि अनलोडिंगच्या अपयशामुळे देखील होते.

2. कंडेन्सरची कार्यक्षमता कमी आहे

कंडेन्सरची कमी कार्यक्षमता प्रामुख्याने द्रव पुरवठ्याच्या तपमानावर आणि ते द्रव तयार करू शकते की नाही यावर परिणाम करते. आम्हाला माहित आहे की विस्तार वाल्व संपूर्ण द्रव पुरविला जातो. अशाप्रकारे, सिस्टमची कार्यक्षमता जास्त आहे आणि शीतकरण क्षमता सर्वात मोठी आहे. शिवाय, मोठ्या युनिट्समध्ये मुळात संलग्न स्टोरेज असते, जे प्रामुख्याने तेल कूलिंगसाठी वापरले जाते. म्हणूनच, कंडेन्सरची उच्च कार्यक्षमता राखणे विशेषतः महत्वाचे आहे. अपयश प्रामुख्याने शीतकरण पद्धतीची चुकीची निवड, अपुरा बाष्पीभवन क्षेत्र, अपुरा शीतकरण माध्यम आणि अपुरी उष्णता एक्सचेंजमुळे उद्भवते. म्हणूनच, चाहते, पाण्याचे पंप आणि पंख यासारख्या मुख्य मुद्द्यांची तपासणी दरम्यान प्रामुख्याने तपासणी केली जाते.

याबद्दल बोलताना, संक्षेपण प्रभाव खूप चांगला आहे. उदाहरणार्थ, सभोवतालचे तापमान खूपच कमी असल्यास, संक्षेपण प्रभाव खूप चांगला आहे, परिणामी बाष्पीभवनात प्रवेश करणे द्रव जास्त प्रमाणात कार्यक्षमतेत होते. यावेळी, सक्शन सुपरहीट खूपच कमी आहे आणि विस्तार वाल्व संवेदनशीलता कमी आहे, ज्यामुळे हायड्रॉलिक शॉक सुरू होईल. किंवा एक्झॉस्ट प्रेशर आणि सक्शन प्रेशरमधील फरक अपुरा आहे, जो विभेदक दाब तेलाच्या पुरवठ्यासह स्क्रू मशीनला घातक आहे.

3. बाष्पीभवन कार्यक्षमता कमी किंवा जास्त आहे

बाष्पीभवनाची कमी कार्यक्षमता मुख्यत: थंड होण्याच्या ऑब्जेक्टच्या थंड होण्यावर परिणाम करते, तर ओले स्ट्रोक कॉम्प्रेसरवर परिणाम करते. आणि उच्च कार्यक्षमतेमुळे सक्शन सुपरहीट खूप जास्त होईल, ज्यामुळे कॉम्प्रेसर डिस्चार्ज तापमानावर परिणाम होईल.

ओले स्ट्रोकचा निर्णय

ओले स्ट्रोक, कमी तापमानाच्या स्थितीत, निर्णय प्रत्यक्षात तुलनेने सोपा आहे, मुख्यत: कॉम्प्रेसरच्या सक्शन फ्रॉस्ट लाइनद्वारे न्याय केला जातो, परंतु एअर कंडिशनरच्या स्थितीचे काय? दव द्वारे? विशेषत: चिल्लरसाठी, जर निर्णयामध्ये एखादी समस्या असेल तर यामुळे ब्रेक आणि वॉटर इनस्रेस यासारख्या समस्या उद्भवतील. म्हणूनच, दबाव-थॅल्पी आकृतीनुसार किंवा संक्षेपणानंतर तापमान एक्झॉस्ट तापमान वजा च्या किंमतीनुसार त्याचा न्याय केला जाऊ शकतो. जर मूल्य 30 के पेक्षा कमी असेल तर त्याचा ओला स्ट्रोक म्हणून न्याय केला जाऊ शकतो.

मला येथे आणखी एक गोष्ट सांगू द्या, विस्तार वाल्व्ह, माझ्याकडे वेगळी यादी नाही (विस्तार वाल्व्हचे माझे पुस्तक देखभाल पहा). विस्तार वाल्व एक सार्वत्रिक नियमन करणारे झडप नाही आणि सर्व कामकाजाच्या परिस्थिती विस्तार वाल्व्हच्या समायोजन आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत. विशेषत: मोठ्या घोडा-काढलेल्या गाड्या.

4. तेल सर्किट समस्या

तेलाच्या सर्किटसाठी, हे प्रामुख्याने तेल, स्वच्छता, तेल परतावा तापमान इत्यादींच्या गुणवत्तेत प्रतिबिंबित होते. स्क्रू कॉम्प्रेसरच्या रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये वंगण घालणार्‍या तेलाचे मुख्य कार्य म्हणजे वंगण घालणे, थंड करणे आणि सील करणे.

याव्यतिरिक्त, त्यात आवाज कमी करणे आणि शॉक शोषणाचे कार्य देखील आहे, परंतु उद्योगात बरेच विवाद आहेत, मुख्य म्हणजे तेल मोटरच्या भागामध्ये एअर फुगे तयार करेल आणि हवेचे फुगे आवाज दूर करेल, परंतु काही उत्पादकांना ते निरुपयोगी आहे असे वाटते, आणि गॅस-लिक्विड कठीण नियंत्रण आहे, म्हणून त्याऐवजी फोम दडपशाही करा.

शॉक शोषण प्रामुख्याने रोलिंग बीयरिंग्जच्या वंगणासाठी आहे आणि हा परिणाम स्पष्ट नाही, म्हणून वरील दोन कार्ये मुख्य कार्ये म्हणून मानली जाऊ शकत नाहीत.

तेलाच्या परत येण्याचे तापमान स्क्रू कॉम्प्रेसरच्या सर्व्हिस लाइफवर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करते. सामान्यत: शिफारस केलेले ऑपरेटिंग तापमान 40 ते 60 डिग्री सेल्सियस दरम्यान असते आणि काही उत्पादक 70 डिग्री सेल्सियस किंवा 80 डिग्री सेल्सियस देखील चिन्हांकित करतात. जास्त प्रमाणात तेलाच्या तापमानामुळे तेलाचे कोकिंग होईल आणि तेल चित्रपटाच्या निर्मितीस नुकसान होईल. तेलाचे तापमान एक्झॉस्ट तापमानावर देखील परिणाम करते, जे कॉम्प्रेशन रेशोवर परिणाम करते. म्हणून, कृपया तेलाचे तापमान निवडताना समायोजनाकडे लक्ष द्या.

तेल स्वच्छता

तेलाची स्वच्छता ही देखील प्रणालीची स्वच्छता आहे. स्वच्छता राखणे हे स्क्रू कॉम्प्रेसरचे मुख्य वैशिष्ट्य आहे. स्क्रू कॉम्प्रेसर पिस्टन कॉम्प्रेसरच्या बरोबरीचा नाही. स्ट्रक्चरल कारणांमुळे, सिस्टमची स्वच्छता पिस्टन कॉम्प्रेसरपेक्षा जास्त आहे. जाळीच्या रोटरच्या उच्च गतीमुळे, काही परदेशी वस्तू कॉम्प्रेसरमध्ये त्वरीत चोखल्या जातात, ज्यामुळे जाळीच्या रोटरचे नुकसान होते, विशेषत: धातूच्या किंवा परदेशी वस्तूंचे काही लहान कण, जे सक्शन फिल्टरच्या व्यत्ययामुळे खंडित होतील (काही तुलनेने स्वत: च्या रोटिंगमुळे फिल्टर स्क्रीनचे नुकसान होते) हे मोटरचे थेट नुकसान करण्यास बांधील आहे. जरी लहान धातूचे कण थेट कार्य करत नाहीत, तरीही ते रोटरच्या तेलाच्या चित्रपटावर परिणाम करतात, परिणामी रोटर बेअरिंग, सिलेंडर स्टिकिंग आणि बेअरिंग बॉक्सचे चाव्याव्दारे कमी वंगण होते. सर्वात भयानक गोष्ट अशी आहे की लहान कण शॉर्ट-सर्किट साखळी तयार करतात आणि थेट मोटरचे नुकसान करतात.

Acid सिडिक वंगण घालणारे तेल कॉम्प्रेसर विश्लेषणासाठी चालू केले जातात तेव्हा वंगण घालणार्‍या तेलाच्या जळलेल्या वासाचा वास घेतात. जेव्हा धातूची पृष्ठभाग कठोरपणे परिधान केली जाते तेव्हा तापमान खूप जास्त असते आणि जेव्हा वंगण घालणारे तेल 175oc च्या वर असते तेव्हा कोक होऊ लागते. जर सिस्टममध्ये भरपूर पाणी असेल (व्हॅक्यूम पंपिंग आदर्श नसेल तर वंगण घालणार्‍या तेल आणि रेफ्रिजरंटमध्ये पाण्याचे मोठे प्रमाण आहे, नकारात्मक दबाव रिटर्न एअर पाईप तुटल्यानंतर हवा आत प्रवेश करते.), वंगण घालणारे तेल आम्ल होऊ शकते. अ‍ॅसिडिक वंगण घालणारे तेल तांबे नळ्या आणि वळण इन्सुलेशनचे संकलन करेल. एकीकडे, यामुळे तांबे प्लेटिंग होईल; दुसरीकडे, तांबे अणू असलेल्या अम्लीय वंगण घालणार्‍या तेलामध्ये इन्सुलेशनची कमकुवत कार्यक्षमता असते, जी शॉर्ट सर्किट वळणाची परिस्थिती प्रदान करते.

स्क्रू कॉम्प्रेसर युनिट्ससाठी, बरेच फॉल्ट प्रकार बर्‍याच बाबींमुळे होते. उदाहरणार्थ, तेलाच्या कमतरतेमुळे उद्भवलेल्या वंगण अपयशामुळे बेअरिंग अडकते, रोटर अडकले आहे आणि नंतर कॉम्प्रेसर मोटर अवरोधित केले जाते, कंप्रेसर असामान्य उदय आणि मोटर बर्नला भेटतो. आणि तेल किंवा वंगण अपयशाचा अभाव का? खरं तर, हे उच्च एक्झॉस्ट तापमान, द्रव शॉक आणि इतर कारणांमुळे अधिक उद्भवते. म्हणूनच, देखभाल कर्मचार्‍यांसाठी, या सर्व गोष्टी आहेत ज्यांना काळजीपूर्वक निरीक्षणाची आवश्यकता आहे आणि त्यांची दुरुस्ती आणि परिपूर्ण होण्यापूर्वी कठोर विचार करणे आवश्यक आहे.

1. स्टार्टअप किंवा ऑपरेशन दरम्यान तेल उकळते

हा दोष कंप्रेसरमध्ये प्रवेश केल्यामुळे आहे किंवा वंगण घालणार्‍या तेलात बरेच रेफ्रिजरेंट आहे. कृपया रेफ्रिजरंटला जास्त शुल्क आकारले गेले आहे की नाही हे तपासण्यासाठी थ्रॉटलिंग यंत्रणा समायोजित करा.

2. तेलाची पातळी अपुरी किंवा जास्त आहे

जर ते अपुरी असेल तर ते तेलाचा दोष आहे की नाही याचा विचार केला पाहिजे, रीफ्युएलिंगचे प्रमाण अपुरा आहे आणि बाष्पीभवनकडे तेल परत करणे कठीण आहे. देखभाल करताना, द्रव जलाशयात द्रव पातळी नाही की नाही याकडे लक्ष द्या. हे विचारात घेतले पाहिजे की थ्रॉटलिंग यंत्रणा सदोष आहे किंवा अवास्तव स्थापनेमुळे उद्भवली आहे.

जर ते खूप जास्त असेल तर ते विचारात घेतले पाहिजे की तेल फिल्टर अवरोधित केले आहे आणि रेफ्रिजरंट तेलात मिसळले आहे.

3. एक्झॉस्ट तापमान खूप जास्त आहे

उच्च एक्झॉस्ट तापमानासाठी बरेच घटक आहेत, मुख्यत: खूप किंवा फारच कमी रेफ्रिजरंट, खूप उच्च सक्शन सुपरहीट आणि अस्थिर कामकाजाच्या परिस्थितीमुळे.

4. कमी किंवा चढउतार सक्शन प्रेशर

कमी सक्शन प्रेशरचे मुख्य अभिव्यक्ती म्हणजे रेफ्रिजरंटची कमतरता, थ्रॉटलिंग यंत्रणेचे असंतुलन, उच्च कंडेन्सिंग तापमान, द्रव शॉक इ.