स्क्रू रेफ्रिजरेशन कॉम्प्रेसर रेफ्रिजरेशन ऑइल रिप्लेसमेंट पॉइंट्स

ए, वंगण घालण्याच्या तेलाची भूमिका:

　　१) स्क्रू आणि कॉम्प्रेशन चेंबरमध्ये आणि यिन आणि यांग स्क्रू दरम्यान डायनॅमिक सील तयार करण्यासाठी, कम्प्रेशन प्रक्रियेतील रेफ्रिजरंटला उच्च दाब बाजूपासून गळतीच्या कमी दाबाच्या बाजूला कमी करा.

　　२) रेफ्रिजरंटला संकुचित केल्यावर थंड करणे, कॉम्प्रेसरमध्ये तेल फवारले जाते, कॉम्प्रेशन प्रक्रियेमध्ये रेफ्रिजरंट गॅसद्वारे तयार होणारी उष्णता शोषून घेते, एक्झॉस्ट तापमान कमी करते.

　　)) रोटरला पाठिंबा देण्यासाठी तेल चित्रपटाच्या निर्मितीच्या दरम्यान बेअरिंग आणि स्क्रूमध्ये आणि वंगणात भूमिका बजावते.

　　)) कॉम्प्रेसर क्षमता समायोजन नियंत्रण साध्य करण्यासाठी, क्षमता समायोजन स्लाइडरची स्थिती समायोजित करणे, कॉम्प्रेसरच्या अनलोडिंग आणि सोलेनोइड वाल्व्ह जोडून, ​​क्षमता समायोजन प्रणाली, क्षमता समायोजन प्रणाली चालवा, क्षमता समायोजन प्रणाली चालवा.

　　5) ऑपरेटिंग आवाज कमी करा

वर्णन:

　　कॉम्प्रेसर अंतर्गत वंगण कॉम्प्रेसरची सामान्य ऑपरेशन राखण्यासाठी की आहे, सामान्य वंगण समस्या आहेत:

　　१) परदेशी पदार्थ मिसळले गेले, परिणामी तेल प्रदूषण वंगण घालून तेल फिल्टर अवरोधित केले.

　　२) उच्च तापमान प्रभावामुळे वंगण खराब होते आणि वंगणाचे कार्य कमी होते.

　　)) सिस्टम जल प्रदूषण, आम्लता, मोटरची धूप.

दुसरे, कॉम्प्रेसर रेफ्रिजरेशन ऑइल टेस्टिंग आणि बदलण्याची शक्यता:

　　सिस्टम निर्मात्यासाठी, कॉम्प्रेसर रेफ्रिजरेशन ऑइल टेस्टिंग आणि रिप्लेसमेंट सायकल त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रक्रियेच्या नियंत्रणाशी संबंधित आहे. जर सिस्टमचे बाष्पीभवन आणि कंडेन्सर आणि सिस्टम पाइपिंग स्वच्छता नियंत्रण तुलनेने चांगले असेल तर कॉम्प्रेसरमध्ये तुलनेने कमी दूषित पदार्थ असल्यास, शोध आणि देखभाल चक्र तुलनेने जास्त असू शकते.

मुख्य देखरेख निर्देशक:

　　१) पीएच मूल्य निर्देशांक: वंगण घालणार्‍या तेलाचे आम्लकरण थेट कॉम्प्रेसर मोटरच्या जीवनावर परिणाम करेल, म्हणून वंगण घालणार्‍या तेलाची आंबटपणा पात्र आहे की नाही हे पाहण्यासाठी नियमितपणे तपासले पाहिजे. पीएच 6 च्या खाली सामान्य वंगण आंबटपणा पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे. जर आंबटपणा तपासला जाऊ शकत नसेल तर सिस्टम कोरडेपणा सामान्य स्थितीत ठेवण्यासाठी सिस्टमचे फिल्टर ड्रायर नियमितपणे बदलले पाहिजे.

　　२) प्रदूषण निर्देशांक: जर रेफ्रिजरेशन तेलाच्या 100 मिलीलीटरमध्ये प्रदूषक 5 मिलीग्रामपेक्षा जास्त असतील तर रेफ्रिजरेशन तेलाची जागा घेण्याची शिफारस केली जाते.

　　)) पाण्याचे प्रमाण: जर ते १०० पीपीएमपेक्षा जास्त असेल तर रेफ्रिजरेशन तेल पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

बदलण्याचे चक्र:

　　सामान्यत: प्रत्येक 10,000 तास ऑपरेशन वंगण तपासेल किंवा पुनर्स्थित करेल आणि पहिल्या ऑपरेशननंतर, वंगण पुनर्स्थित करण्यासाठी आणि तेल फिल्टर स्वच्छ करण्यासाठी 2500 तासांची शिफारस केली जाते. कारण अधिकृत ऑपरेशननंतर सिस्टम असेंब्लीचे अवशेष कॉम्प्रेसरमध्ये जमा केले जातील. म्हणूनच, वंगण घालणारे तेल 2500 तास (किंवा 3 महिने) मध्ये एकदा बदलले पाहिजे आणि नंतर नियमितपणे सिस्टमच्या स्वच्छतेनुसार, जर सिस्टमची स्वच्छता चांगली असेल तर ते दर 10000 तास (किंवा वार्षिक) एकदा बदलले जाऊ शकते.

　　कॉम्प्रेसर डिस्चार्ज तापमान उच्च तापमान स्थितीत दीर्घकालीन देखभाल केल्यास, वंगण बिघाड द्रुतगतीने प्रगती होत असेल तर नियमितपणे (दर 2 महिन्यांनी) वंगणाची रासायनिक वैशिष्ट्ये तपासली पाहिजेत, ती बदलण्यात अयशस्वी झाली. आपण नियमितपणे तपासू शकत नसल्यास आपण खालील सूचना सारणीचे अनुसरण करू शकता.

तीन, रेफ्रिजरेशन ऑइल रिप्लेसमेंट ऑपरेशन पद्धत:

　　1) अंतर्गत साफसफाईशिवाय रेफ्रिजरेशन ऑइल रिप्लेसमेंट:

　　कंडेन्सरच्या बाजूने रेफ्रिजंट सिस्टम पुनर्प्राप्त करण्यासाठी कॉम्प्रेसर पंपिंग कृती करते (लक्षात घ्या की पंपिंग क्रियेचा किमान सक्शन प्रेशर 0.5 किलो/सेमी 2 जीपेक्षा कमी नाही), कंप्रेसरमधून रेफ्रिजरंट काढा, उर्जा स्त्रोत म्हणून काही अंतर्गत दबाव टिकवून ठेवा आणि कॉम्प्रेसरच्या तेल डिस्चार्ज कोन वाल्वमधून रेफ्रिजंट तेल डिस्चार्ज करा.

　　२) रेफ्रिजरंट तेल बदला आणि आतून स्वच्छ करा:

　　वर वर्णन केल्यानुसार तेलाची कृती काढून टाका, रेफ्रिजरेंट तेल काढून टाकल्यानंतर आणि कॉम्प्रेसरच्या आत आणि बाहेरील दबाव संतुलित झाल्यानंतर, फ्लॅंज बोल्ट सैल करण्यासाठी हेक्सागोनल रेंच वापरा, ऑइल फिल्टर कनेक्टर काढून टाका (किंवा तेल पातळीवरील स्विच फ्लॅंज) साफ करा, आणि तेलाचे तुकडे करा की ते तेल फडफडले किंवा तेलाचे तुकडे करा, किंवा तेल फडफड, आणि तेल फडफड करा, किंवा तेलाचे तुकडे करा. एका नवीनसह, लक्षात घ्या की नवीन फिल्टर इंटरफेस नट बदलताना अंतर्गत गळती रोखण्यासाठी कडकपणे स्क्रू केले पाहिजे आणि चांगले सील केले जावे; अंतर्गत गळती रोखण्यासाठी तेल फिल्टर संयुक्त अंतर्गत लाइनर नवीनसह बदलणे आवश्यक आहे; इतर फ्लॅंज लाइनर देखील अद्यतनित करण्याची शिफारस केली जाते.

Iv. नोट्स:

　　1. रेफ्रिजरेशन तेलाचे वेगवेगळे ब्रँड मिसळले जाऊ नये, विशेषत: खनिज तेल आणि सिंथेटिक एस्टर तेल मिसळले जाऊ नये.

　　२. रेफ्रिजरेशन तेलाचे वेगवेगळे ग्रेड बदलल्यास, वगळल्या जाणार्‍या सिस्टममध्ये उर्वरित मूळ रेफ्रिजरेशन तेलाकडे लक्ष द्या.

　　3. काही तेले हायग्रोस्कोपिक आहेत, म्हणून तेल बर्‍याच काळासाठी हवेमध्ये उघड करू नका. शक्य तितक्या एक्सपोजर वेळ कमी करा आणि स्थापनेदरम्यान शक्य तितक्या रिकाम्या करा.

　　4. जर सिस्टमला कॉम्प्रेसर मोटर बर्न अपयशी ठरले असेल तर नवीन मशीनची जागा घेताना सिस्टममधून अवशिष्ट acid सिड काढून टाकण्यासाठी विशेष लक्ष द्या आणि सत्तर-तास कमिशनिंग ऑपरेशननंतर रेफ्रिजरेशन ऑइलची आंबटपणा तपासा, acid सिड कोरोशनची शक्यता कमी करण्यासाठी रेफ्रिजरेशन ऑइल आणि फिल्टर ड्रायर पुनर्स्थित करण्याची शिफारस केली जाते. त्यानंतर, सुमारे एक महिन्याच्या ऑपरेशननंतर पुन्हा रेफ्रिजरंट तेलाची चाचणी घ्या किंवा पुनर्स्थित करा.

　　5. जर सिस्टमला पाण्याचे इनग्रेसचा अपघात झाला असेल तर पाणी स्वच्छपणे काढण्यासाठी विशेष लक्ष द्या आणि रेफ्रिजरेशन तेलाची जागा घेण्याव्यतिरिक्त, तेलाची आंबटपणा शोधण्यासाठी विशेष लक्ष द्या आणि नवीन तेल आणि फिल्टर ड्रायर वेळेत बदलले.