कोल्ड स्टोरेजमध्ये कमाल मर्यादा एअर कूलरची डीबगिंग आणि स्थापना

चेतावणी संरक्षण

हे उपकरणे ऑपरेट करताना हातमोजे, चष्मा, शूज यासारख्या वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे प्रदान केल्या पाहिजेत.

या प्रकारच्या उपकरणांचे पुरेसे ज्ञान आणि अनुभवासह पात्र कर्मचार्‍यांनी (रेफ्रिजरेशन मेकॅनिक्स किंवा इलेक्ट्रीशियन) स्थापना, कमिशनिंग, चाचणी, शटडाउन आणि देखभाल सेवा केल्या पाहिजेत. कार्य पार पाडण्यासाठी ऑपरेशनल कर्मचारी प्रदान करणे ही ग्राहकांची जबाबदारी आहे.

सर्व उपकरणांवर उच्च दाब कोरड्या हवा किंवा नायट्रोजनसह शुल्क आकारले जाऊ शकते. उपकरणे स्थापना किंवा चालू करण्यापूर्वी कॉम्प्रेस्ड गॅस काळजीपूर्वक सोडण्याची खात्री करा.

शीट मेटलच्या कडा आणि कॉइलच्या पंखांना स्पर्श करणे टाळा, कारण तीक्ष्ण कडा वैयक्तिक इजा होऊ शकतात.

इनहेलेशन किंवा रेफ्रिजरंटशी त्वचेचा संपर्क इजा होऊ शकतो, या उपकरणांमध्ये वापरलेला रेफ्रिजरंट एक नियंत्रित पदार्थ आहे आणि वापरला जाणे आवश्यक आहे आणि जबाबदारीने पुनर्वापर करणे आवश्यक आहे. आसपासच्या वातावरणात रेफ्रिजरंट सोडणे बेकायदेशीर आहे. रेफ्रिजरंटला खूप काळजीपूर्वक हाताळा, अन्यथा, वैयक्तिक इजा किंवा मृत्यू होऊ शकतो.

कोणत्याही सेवा किंवा विद्युत कामापूर्वी वीज डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे.

उपकरणे चालू असताना रेफ्रिजरंट पाइपिंग आणि उष्णता एक्सचेंज पृष्ठभागाशी संपर्क टाळा. गरम किंवा थंड पृष्ठभाग आपल्या त्वचेचे नुकसान होऊ शकतात.

मानक डिझाइन अटी

मध्यम तापमान बाष्पीभवन 0 डिग्री सेल्सियसच्या संतृप्त सक्शन तपमानासह आणि 8 के तापमानात फरक आहे. हे व्यावसायिक रेफ्रिजरेटरसाठी -6 डिग्री सेल्सियस ते 20 डिग्री सेल्सियस पर्यंतच्या खोलीच्या तपमानासह योग्य आहे. खोलीचे तापमान 2 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा कमी असते तेव्हा अतिरिक्त डीफ्रॉस्टिंग पद्धती आवश्यक असतात. या बाष्पीभवनासाठी शिफारस केलेले रेफ्रिजरंट्स आर 507/आर 404 ए आणि आर 22 आहेत.

कमी तापमान बाष्पीभवन -25 डिग्री सेल्सियसच्या संतृप्त सक्शन तापमान आणि 7 के तापमानातील फरकांसह डिझाइन केलेले आहे. हे -6 डिग्री सेल्सियस ते -32 डिग्री सेल्सियस पर्यंतच्या खोलीच्या तपमानासह व्यावसायिक कोल्ड स्टोरेजसाठी योग्य आहे. या बाष्पीभवनासाठी शिफारस केलेले रेफ्रिजरंट्स आर 507/आर 404 ए आणि आर 22 आहेत.

हे मानक बाष्पीभवन रेफ्रिजरंट म्हणून अमोनिया (एनएच 3) वापरू शकत नाहीत.

शिफारस केलेले स्थापना स्थान

बाष्पीभवन व्यवस्था नियम खालीलप्रमाणे आहेत:

हवेच्या वितरणामध्ये संपूर्ण खोली किंवा प्रभावी क्षेत्र व्यापले पाहिजे.

दाराच्या वरच्या बाजूला बाष्पीभवन स्थापित करण्यास मनाई आहे.

आयल्स आणि शेल्फच्या व्यवस्थेमुळे पुरवठा हवेच्या प्रवाहातील उतारावर अडथळा आणू नये आणि बाष्पीभवनाची हवा परत येऊ नये.

बाष्पीभवनपासून कंप्रेसरपर्यंत पाईपिंगचे अंतर शक्य तितके लहान ठेवले पाहिजे.

पाईपचे अंतर शक्य तितक्या लहान ड्रेनवर ठेवा.

किमान स्वीकार्य माउंटिंग क्लीयरन्स:

एस 1 - भिंत आणि कॉइलच्या हवेच्या बाजू दरम्यानचे अंतर कमीतकमी 500 मिमी आहे.

एस 2 - देखभाल सुलभ करण्यासाठी, भिंतीपासून शेवटच्या प्लेटपर्यंतचे अंतर कमीतकमी 400 मिमी असेल.

स्थापना नोट्स

1. पॅकेजिंग काढून टाकणे:

अनपॅकिंग करताना, नुकसानीसाठी उपकरणे आणि पॅकिंग सामग्रीची तपासणी करा, कोणत्याही नुकसानीमुळे ऑपरेशनवर परिणाम होऊ शकतो. जर तेथे स्पष्ट खराब झालेले भाग असतील तर कृपया वेळेत पुरवठादाराशी संपर्क साधा.

2. उपकरणे स्थापना:

हे बाष्पीभवन बोल्ट आणि नटांनी सुरक्षित केले जाऊ शकते. सर्वसाधारणपणे, एकल 5/16 बोल्ट आणि नट 110 किलो (250 एलबी) पर्यंत ठेवू शकतात आणि 3/8 270 किलो (600 एलबी) पर्यंत ठेवू शकतात. असे म्हटल्यावर, बाष्पीभवन नियुक्त केलेल्या ठिकाणी सुरक्षितपणे आणि व्यावसायिकरित्या स्थापित केले आहे याची खात्री करणे ही इंस्टॉलरची जबाबदारी आहे.

बाष्पीभवन करणारा बोल्ट करा आणि सोप्या साफसफाईसाठी वरच्या प्लेटमधून कमाल मर्यादेपर्यंत पुरेशी जागा सोडा.

कमाल मर्यादेवर संरेखनात बाष्पीभवन माउंट करा आणि फूड सीलंटसह बाष्पीभवनाच्या वरच्या भागातील अंतर सील करा.

बाष्पीभवनची स्थापना व्यावसायिक असावी आणि बाष्पीभवनातून कंडेन्स्ड वॉटर प्रभावीपणे डिस्चार्ज होऊ शकेल हे सुनिश्चित करण्यासाठी स्थान योग्य असले पाहिजे. समर्थनात बाष्पीभवनचे वजन स्वतःच, रेफ्रिजरंटचे वजन आणि कॉइलच्या पृष्ठभागावर दंव असलेल्या दंवाचे वजन सहन करण्याची पुरेशी क्षमता असणे आवश्यक आहे. शक्य असल्यास, कमाल मर्यादा उचलण्यासाठी लिफ्टिंग डिव्हाइस वापरण्याची शिफारस केली जाते.

3. ड्रेन पाईप:

कृपया पुष्टी करा की ड्रेन पाईपची स्थापना अन्नाच्या एचएसीसीपी आणि संबंधित सुरक्षा नियमांचे अनुरूप आहे. ग्राहकांच्या म्हणण्यानुसार सामग्री तांबे पाईप, स्टेनलेस स्टील पाईप किंवा पीव्हीसी पाईप असू शकते. कमी तापमान अनुप्रयोगांसाठी, ड्रेन पाईपला अतिशीत होण्यापासून रोखण्यासाठी इन्सुलेशन आणि हीटिंग वायर आवश्यक आहेत. 300 मिमीच्या उताराच्या प्रत्येक 1 मीटर ड्रेन पाईप्स योग्यरित्या स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. ड्रेन पाईप बाष्पीभवन संप पॅन कनेक्शनसारखे कमीतकमी समान आकाराचे आहे. बाहेरील हवा आणि गंध कोल्ड स्टोरेजमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी सर्व कंडेन्सेट ड्रेनेज पाईप्स यू-आकाराच्या बेंडसह स्थापित करणे आवश्यक आहे. सांडपाणी प्रणालीशी थेट संपर्क साधण्यास पूर्णपणे मनाई आहे. आयसिंग रोखण्यासाठी सर्व यू-बेंड्स घराबाहेर ठेवले आहेत. कोल्ड स्टोरेजमधील ड्रेन पाईपची लांबी शक्य तितक्या लहान असावी अशी शिफारस केली जाते.

4. रेफ्रिजरंट सेपरेटर आणि नोजल:

बाष्पीभवनाचा सर्वोत्तम शीतकरण प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी, रेफ्रिजरंट प्रत्येक रेफ्रिजरेशन सर्किटमध्ये समान रीतीने वितरित केले जाईल हे सुनिश्चित करण्यासाठी लिक्विड सेपरेटर अनुलंब स्थापित करणे आवश्यक आहे.

5. थर्मल विस्तार वाल्व, तापमान सेन्सिंग पॅकेज आणि बाह्य शिल्लक पाईप:

सर्वोत्तम शीतकरण प्रभाव साध्य करण्यासाठी, थर्मल एक्सपेंशन वाल्व शक्य तितक्या द्रव विभाजकाच्या जवळ स्थापित केले जावे.

सक्शन पाईपच्या क्षैतिज स्थितीत आणि सक्शन हेडरच्या जवळ थर्मल विस्तार वाल्व बल्ब ठेवा. समाधानकारक ऑपरेटिंग स्टेट साध्य करण्यासाठी, बल्ब आणि सक्शन पाईप दरम्यान चांगला थर्मल संपर्क सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. थर्मल विस्तार वाल्व्ह आणि तापमान बल्बच्या प्लेसमेंटने निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन केले पाहिजे. अयोग्य स्थापनेमुळे खराब थंड होऊ शकते.

बाह्य शिल्लक पाईपचा वापर थर्मल एक्सपेंशन वाल्व्हच्या बाह्य बॅलन्स पोर्ट आणि सक्शन पाईप जवळ सक्शन पाईप जोडण्यासाठी केला जातो. सक्शन पाईपला जोडणार्‍या 1/4 इंचाच्या तांबे पाईपला बाह्य शिल्लक पाईप म्हणतात.

टीपः सध्या, थर्मल विस्तार वाल्व्हची गुणवत्ता तुलनेने चांगली आहे, बाह्य शिल्लक पाईपवर रेफ्रिजरंट गळती कमी आहे आणि ऑपरेशन तुलनेने स्थिर आहे. त्यानुसार, बाह्य शिल्लक कनेक्शनची स्थिती एकतर तापमान सेन्सरच्या समोर किंवा तापमान सेन्सरच्या मागे असू शकते.

6. रेफ्रिजरेशन पाइपलाइन:

रेफ्रिजरेशन पाइपलाइनची रचना आणि स्थापना राष्ट्रीय आणि स्थानिक नियमांनुसार पात्र रेफ्रिजरेशन मेकॅनिक्सद्वारे करणे आवश्यक आहे आणि चांगल्या रेफ्रिजरेशन अभियांत्रिकी ऑपरेशन पद्धतीनुसार.

स्थापनेदरम्यान, बाह्य अशुद्धता आणि ओलावाच्या प्रवेशास प्रतिबंध करण्यासाठी नोजल हवेच्या संपर्कात येण्याची वेळ कमी करा.

रेफ्रिजरेशन कनेक्टिंग पाइपलाइन बाष्पीभवनच्या आउटलेट पाइपलाइनसारखेच नसते. पाइपलाइन आकाराची निवड आणि गणना कमीतकमी दबाव ड्रॉप आणि प्रवाह वेग कमी करण्याच्या तत्त्वावर आधारित असावी.

गोठवलेल्या तेलाच्या पुसण्याचे गुरुत्व कंप्रेसरकडे परत येईल याची खात्री करण्यासाठी क्षैतिज सक्शन पाईपला बाष्पीभवन एका विशिष्ट झुक्याने सोडण्याची आवश्यकता आहे. 1: 100 चा उतार पुरेसा आहे. जेव्हा सक्शन पाईप बाष्पीभवनपेक्षा जास्त असते, तेव्हा तेल रिटर्न ट्रॅप स्थापित करणे चांगले.

डीबगिंग मार्गदर्शक

रेफ्रिजरेशन सिस्टमची स्टार्ट-अप आणि कमिशनिंग योग्य रेफ्रिजरेशन ऑपरेशन प्रॅक्टिसनुसार पात्र रेफ्रिजरेशन मेकॅनिकद्वारे केली पाहिजे.

सिस्टमने पुरेसे व्हॅक्यूम राखणे आवश्यक आहे जेणेकरून रेफ्रिजरंटला चार्ज करताना कोणतीही गळती होणार नाही. जर सिस्टममध्ये गळती झाली असेल तर असे वाटते की रेफ्रिजरंटला रिचार्ज करण्यास परवानगी नाही. जर सिस्टम व्हॅक्यूम अंतर्गत नसेल तर रेफ्रिजरंट चार्ज करण्यापूर्वी दबाव अंतर्गत नायट्रोजनसह गळती तपासा.

रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये लिक्विड ड्रायर आणि दृष्टी ग्लास स्थापित करण्यासाठी हा एक चांगला अभियांत्रिकी अनुप्रयोग आहे. लिक्विड लाइन ड्रायर हे सुनिश्चित करते की सिस्टममधील रेफ्रिजरंट स्वच्छ आणि कोरडे आहे. सिस्टममध्ये पुरेसे रेफ्रिजरंट आहे हे तपासण्यासाठी दृष्टीक्षेपाचा ग्लास वापरला जातो.

चार्जिंग द्रव रेफ्रिजरंटसह केले जाते, सामान्यत: सिस्टमच्या उच्च-दाब बाजूला, जसे की कंडेन्सर किंवा संचयक. जर कॉम्प्रेसरच्या सक्शन बाजूला चार्जिंग करणे आवश्यक असेल तर ते वायू स्वरूपात आकारले जाणे आवश्यक आहे.

वाहतुकीमुळे फॅक्टरी वायरिंग सैल होऊ शकते, कृपया कारखाना सोडण्यापूर्वी आणि साइटवर वायरिंग सोडण्यापूर्वी वायरिंगची पुष्टी करा. फॅन मोटर योग्य दिशेने चालू आहे आणि एअरफ्लो कॉइलमधून काढला आहे आणि फॅनच्या बाजूने डिस्चार्ज केला आहे हे तपासा.

शटडाउन मार्गदर्शक

बाष्पीभवन त्याच्या मूळ स्थापनेच्या स्थानावरून काढा आणि खालील प्रक्रियेनंतर पात्र रेफ्रिजरेशन मेकॅनिकद्वारे ते नष्ट केले जाणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेचे अनुसरण करण्यात अयशस्वी झाल्यास ऑपरेटरची दुखापत किंवा मृत्यू आणि आगीमुळे किंवा स्फोटामुळे मालमत्तेचे नुकसान होईल. रेफ्रिजरंटला थेट वातावरणात सोडणे बेकायदेशीर आहे. संपूर्ण चार्ज केलेले रेफ्रिजरंटला रिसायकलिंग सिलेंडर सारख्या संचयक किंवा योग्य द्रव स्टोरेज टाकीवर पंप केले जावे आणि संबंधित वाल्व एकाच वेळी बंद केले जावे. पुन्हा वापरता येणार नाही अशा सर्व पुनर्प्राप्त रेफ्रिजंट्सला पात्र रेफ्रिजरंट पुनर्वापर किंवा विनाश ठिकाणी पाठविणे आवश्यक आहे.

वीजपुरवठा करा. सर्व अनावश्यक फील्ड वायरिंग, संबंधित विद्युत घटक काढा आणि शेवटी ग्राउंड वायर कापून नाले डिस्कनेक्ट करा.

बाष्पीभवन आणि बाहेरील जगामधील दबाव संतुलित करण्यासाठी, सुई वाल्व्ह कोर उघडताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. वंगण घालणार्‍या तेलात एक विशिष्ट प्रमाणात रेफ्रिजरंट विरघळली जाते. जेव्हा बाष्पीभवनाचा दबाव वाढतो, तेव्हा रेफ्रिजरंट उकळेल आणि अस्थिर होईल, ज्यामुळे वैयक्तिक इजा होऊ शकते.

लिक्विड आणि गॅस लाइनचे सांधे कापून सील करा.

स्थापना स्थानावरून बाष्पीभवन काढा. आवश्यक असल्यास, उचलण्याची उपकरणे वापरा.

नियमित देखभाल

सामान्य ऑपरेटिंग शर्ती आणि पर्यावरणाच्या आधारे, यशस्वी कमिशनिंगनंतर, बाष्पीभवन कमीतकमी ऑपरेटिंग खर्च ठेवताना बाष्पीभवन इष्टतम कार्यक्षमतेवर कार्य करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी देखभाल वेळापत्रक तयार केले पाहिजे. देखभाल करताना, खालील पॅरामीटर्स तपासा आणि रेकॉर्ड करा:

गंज, असामान्य कंपन, तेल प्लग आणि गलिच्छ नाल्यांसाठी बाष्पीभवन तपासा. नाल्यांना उबदार साबणयुक्त पाण्याने वारंवार साफसफाईची आवश्यकता असते.

मऊ ब्रशने बाष्पीभवन फिन स्वच्छ करा, कमी दाबाच्या प्रकाशाच्या पाण्याने कॉइल्स स्वच्छ धुवा किंवा व्यावसायिकरित्या उपलब्ध कॉइल वॉशर वापरा. अम्लीय क्लीनिंग एजंट्सचा वापर करण्यास मनाई आहे. कृपया लोगोच्या वापर मार्गदर्शक तत्त्वांचे अनुसरण करा. अवशेष येईपर्यंत कॉइल फ्लश करा.

प्रत्येक मोटर फॅन योग्यरित्या फिरतो हे तपासा, की फॅन कव्हर अवरोधित केलेले नाही आणि बोल्ट कडक केले जातात.

वायरचे नुकसान, सैल वायरिंग आणि घटकांवर परिधान करण्यासाठी तारा, कनेक्टर आणि इतर घटक तपासा.

ऑपरेशन दरम्यान एक्झॉस्ट साइड कॉइलवर एकसमान दंव निर्मितीची तपासणी करा. असमान बॉक्सिंग डिस्पेंसर हेडमध्ये अडथळा किंवा चुकीचे रेफ्रिजरंट शुल्क दर्शवते. सुपरहीटेड गॅसमुळे सक्शनच्या ठिकाणी कॉइलवर फ्रॉस्ट असू शकत नाही.

असामान्य दंव अटी शोधा आणि त्यानुसार डीफ्रॉस्ट सायकल समायोजित करा.

सुपरहीट तपासा आणि त्यानुसार थर्मल विस्तार वाल्व समायोजित करा.

साफसफाई आणि देखभाल दरम्यान वीज बंद करणे आवश्यक आहे. ड्रेन पॅन देखील असे भाग आहेत ज्यांना सर्व्हिसिंग आवश्यक आहे (गरम, थंड, इलेक्ट्रिकल आणि मूव्हिंग पार्ट्स). पाण्याचा दम न घेता बाष्पीभवनाच्या ऑपरेशनमध्ये सुरक्षिततेचा धोका आहे.